1 水輪機进水阀及常用阀门.ppt

第1章 水轮机进水阀及常用阀门;第1.1节 进水阀的作用及设置条件 ;2、进水阀作用 1作为机组过速的后备保护； （调速系统故障时能紧急切断水流，以防飞逸事故）;2、进水阀作用 2停机时减少机组漏水量和缩短开停机时间； （停机时导叶关闭不严）（高水头长引水管道） 3提高水轮机运行的灵活性和速动性； 4机组检修时，用于截断水轮机上游的水流。 （岔管引水检修机组时不影响其他机组正常运行）;3、进水阀设置条件： 进水阀在一些电站起着非常重要的作用，但并非所有电站均应设置进水阀。 1轴流式（水头低、管道短、单元布置）：设进口快速闸门，可不设进水阀 2贯流式（水头低、流量大）：水轮机进口或尾管出口设快速闸门 3混流式（水头高）设置时应考虑： 单管多机：每台水轮机前设置进水阀； 水头大于150m的单元引水：进水口设置快速闸门，同时在水轮机前设置进水阀； 最大水头小于150m的短管单元引水：进水口设置快速闸门，在水轮机前可不设置进水阀。 进口设事故闸门的单元引水，泥沙多利用小时低且无其他防飞逸措施：设置进水阀。;4、进水阀技术要求： 进水阀是机组和水电站的重要安全保护设备，对其结构和性能有较高的要求： 1工作可靠、操作简便； 2全开时，水力损失小； 3结构简单，外形尺寸小，重量轻； 4止水性能好； 5阀门本身及其操作机构的结构和强度应满足运行的要求（比如承压能力）； 6机组事故时，能在动水下安全、可靠、迅速关闭;5、进水阀的工作状态： 进水阀通常只有全开或全关两种工作状态。不宜作部分开启来调节流量（水流稳定破坏、引起机组振动、水力损失过大） 进水阀一般不允许在动水情况下开启，因为这样需更大的操作功，同时还伴随着产生强大的振动，从运行的角度也没有必要 。 ;第1.2节 进水阀的型式及其主要构件 ;全开状态;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;立式蝶阀;3装置特点 蝴蝶阀的优点是外形尺寸小，重量较轻，造价便宜，构造简单，操作方便，能动水关闭。其缺点是对水的流态有影响，引起水力损失和汽蚀，密封性能不如其他阀门。;4活门 活门在全关位置时，承受全部水压，在全开位置时处于水流中心，因此，它不仅要有足够的刚度和强度，而且要有良好的水力性能 。活门主要有如下几种结构形式：;双平板形：其封水面与转轴不在同一平面上，密封设在上游平板的外缘。活门两侧各有一块圆形平板，两平板间由若干沿水流方向的筋板连接，活门全开时，两平板之间也能通过水流，其特点是水力阻力系数小，且当活门全关后封水性能好，但受结构、加工、运输等条件的限制，一般用于直径小于4m的蝶阀。 ;铁饼形：断面外形由圆弧或抛物线构成，其水力阻力系数较菱形和平斜形大，但强度较好，适用于高水头电站;5密封装置（有两处需密封） 端部密封（阀体与阀轴连接处）：对小型蝶阀，常采用涨圈式密封；对大中型蝶阀则采用橡胶围带式密封。 周圈密封（活门外圆的圆周）：对小型蝶阀，常采用以固定在活门上的环形硬橡胶板或青铜制成的密封环，与蝶阀的阀体构成压紧式圆周密封；对大中型蝶阀，则采用以装在阀体上的橡胶空气围带与活门构成的空气围带式圆周密封。 ; 6附属部件 为了确保蝶阀的正常启闭，在蝶阀上通常设有旁通阀和空气阀等附属部件。 旁通管与旁通阀：是为满足蝶阀应在活门两侧平压时才能开启而专门设置的。旁通阀由旁通管与蝶阀活门的上下两侧连通。当需要开启蝶阀时，先开旁通阀对阀后充水，平压后再开启蝶阀。旁通管的断面面积，一般取蝶阀过流面积的1~2%，但经过旁通管的流量必须大于导叶的漏水量，否则无法实现平压。 ;空气阀：为了在蝶阀关闭时向阀后补气，和在蝶阀开启前向阀后充水时排气，必须在阀门下游侧压力钢管的顶部设置空气阀。; 该阀由一个空心浮筒悬挂在导向活塞之下，浮筒浮在蜗壳或管道中的水面上，空气阀的通气孔与大气相通。当水还没充满钢管时，空气阀的空心浮筒在自重的作用下而开启，使蜗壳内的空气在充入的水体的排挤下，经空气阀排出；当管道和蜗壳充满水后，浮筒上浮至极限位置，蜗壳和管道与大气隔断，以防止水流外溢。当进水阀和旁通阀都关闭后，在进行蜗壳排水时，随着钢管内;7锁锭装置 由于蝴蝶阀活门在稍偏离全开位置时即有自关闭水力矩，因此在全开位置必须有可靠的锁锭装置。同时，为了防止因漏油或液压系统事故以及水的冲击作用而引起误动，一般在全开或全关位置都应投入锁锭装置。 ;销;2、球阀（适用于最大工作水头在200m以上） 1装置结构 球阀主要由阀体、活门、阀轴、轴承、密封装置及操作机