回收精制离心鼓风机安装施工方案.doc

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回收精制离心鼓风机安装施工方案

PAGE 18 PAGE 13 回收精制车间污水处理装置用 好氧池离心风机 安 装 方 案 编制: 审核: 批准: 机修车间 2017年1月3日 目录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc223574342 一、工程概况  HYPERLINK \l _Toc223574343 二、施工依据   HYPERLINK \l _Toc223574344 三、施工步骤  四、基础放线检验及处理 五、安装施工程序 六、设备安装 七、机组试运行 八、施工力量组织 九、主要施工机具一览表 十、安全技术保证措施 一、工程概况 1.1多级离心鼓风机性能参数 风机项目单位型号或结构备注性能参数风机型号C335-1.79/0.79入口压力(A)kPa79输送介质空气介质相对湿度%75入口介质温度℃常温20风机入口流量Nm3/h20000出口压力(A)kPa179出口介质温度℃≤60工作转速r/min~2980电机功率kW7101.2电机性能参数 电机项目单位型号或结构备注性能参数型 号YKK -2极 数2P额定功率kW710额定电压kV10工作转速r/min~2980额定频率Hz50 二、施工依据 2.1 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 SH3510-2000; 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》 GB50275-2010; 2.3 《机械设备安装工程施工验收通用规范 》 GB50231-2009; 2.4 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83; 2.5 设计施工图纸; 2.6 设备随机技术资料; 2.7 以往类风机安装经验; 三、施工步骤 3.1 技术准备 3.1.1冷却风机组出厂合格证书;出厂合格证书必须包括下列内容: ⑴重要零、部件材质合格证书; ⑵随机附属设备及管材、管件、阀门等质量证书; ⑶机壳及附属设备水压试验记录; ⑷转子制造质量检验证书; ⑸转子动平衡及叶轮超速试验记录; ⑹机器装配记录; ⑺机器试运转记录。 3.1.2 机组安装平、立面布置图;基础图、装配图、系统图及配管图,安装、使用、维修说明书; 3.1.3 机组的装箱清单; 3.1.4 基础中间交接资料; 3.1.5 有关的规范、技术要求、施工方案等。 3.2 人员准备 安装技术人员、钳工、起重工、吊车司机进入现场前接受技术交底和安全教育。 3.3 设备开箱检验 3.3.1.开箱检验之前,参加开箱的人员要认真阅读有关图纸及设备随机文件资料; 3.3.2.设备开箱应在业主、总包方、监理及制造商有关人员到场的情况下进行; 3.3.3.开箱检验方法: (1)开箱时,先检查设备的包装情况,核对设备装箱号同装箱单是否一致,开箱应使用撬棍或取钉器进行; (2)开箱后,先检查各种随机文件是否齐全,并有相关人员签字手续; (3)按图纸及装箱单要求核对设备型号、规格和数量; (4)检查设备及零部件的外观质量,进一步的检查要在安装过程中仔细进行; (5)开箱检查过的设备应连同原标识牌重新装箱,原无标识的零部件要重新标识编号; (6)开箱检查过程中应对开箱情况如实进行记录,如发现有外观质量、缺陷或与产品技术要求不一致及错误等情况,应提请有关人员注意,并签字认可,商议处理意见。 四、基础放线检验及处理 4.1机器基础验收 4.1.1基础使用前必须办理“专业中间交接记录”。基础移交时必须符合下列要求; (1).基础中心、标高、外形尺寸实测记录; (2).提供基础的沉降观测点位置及沉降观测记录。 4.1.2对基础进行外观检查,应满足下列要求: (1).不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷; (2).基础中心线、标高、沉降观测点等标记齐全、清晰。 4.1.3按土建基础图和安装技术文件对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查,其允许偏差符合表4.1.3的规定。 表4.1.3 基础尺寸及位置允许偏差 (mm) 项次项目名称允许偏差1坐标位置(纵横轴线)±202不同平面的标高-203平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204平面水平度(包括地坪上需安装设备部分)⑴每米5⑵全长105垂直度⑴每米5⑵全长106预埋地脚螺栓⑴标高(顶端)±20⑵中心距(在根部和顶部两处测量)±27预留地脚螺栓孔⑴中心位置±10

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