06.固体吸附式制冷教程.ppt

;6.1 概述; 具有吸附作用的物质称为吸附剂；被吸附的物质称为吸附质（用作制冷剂），吸附剂与吸附质组成了吸附式制冷的工质对。 工质对的性能直接影响到制冷循环的效率以及装置的大小。理想的工质对应能满足平衡吸附量、吸附与解吸温度、吸附与解吸速率等一系列要求。要求吸附剂的吸附量大，吸附等温线平坦，吸附容量对温度变化敏感，吸附剂与吸附质相容。一般说来，吸附剂的表面积越大，它的吸附能力就越强。对吸附质的要求是单位体积蒸发潜热大，冰点较低，饱和蒸气压适当，无毒，不可燃，无腐蚀性，具有良好的热稳定性。 目前已开发出的工质对主要有如活性炭-甲醇/氨、沸石-水、硅胶-水等物理吸附工质对以及氯化钙-氨、氯化锶-氨、氯化钙-甲醇等化学吸附工质对等百余种。;比较成熟的工质对及其适用范围;6.2 吸附式制冷系统的组成及工作过程 ;吸附式制冷的工作原理及其制冷循环的p-T-s图 ;*;*;6.3 吸附式制冷循环的热力计算 ;（2）吸附床在脱附过程吸收的热量Qg ;（3）冷却吸附床带走的热量Qc2 ;（5）冷凝过程带走的热量Qk;（7）制冷量Qo;6.4.1.吸附式制冷工质对的研究 长期以来，人们对吸附式制冷工质对的研究一直方兴未艾。比较成熟的有活性炭-甲醇、活性炭-氨、氯化钙-氨、沸石-水、金属氢化物-氢。R.E.Critoph和Voge曾经比较了沸石、活性炭分别与R11、R12、R22、R114做工质对的情况，发现活性炭是一种较为理想的吸附剂。 目前用于太阳能等低温热源驱动的固体吸附式制冷工质对的工作特性如下表所示。 ; 工质对; 基本型吸附式制冷循环设置有一个吸附器，吸附-脱附过程交替进行，没有采用回热措施，不但损失了吸附床冷却放热及吸附放热的显热量，而且因为间歇式制冷产生切换损失，因此循环效率比较低。为了连续制冷，可以采用两个或多个吸附器交替工作。除此而外，在固体吸附式制冷循环的研究过程中，人们还提出了连续回热型、热波型、对流热波型和双效复叠型等多种更高效的吸附制冷循环。;*; 多床循环的吸附床与吸附床之间存 在传热温差使系统的回热利用率不高， 且投??费用随床数的增加而成倍增加。 热波循环中吸附床被设计成一系列能 独立进行热交换的小吸附床组成。沿 冷却（加热）流体流程存在很大的温 度梯度，以便最大限度地利用吸附过 程放出的热量，更充分地回热。;*; 对流热波循环是一种吸附床内强迫对流以改善吸附床传热传质性能的循环方式，即利用制冷剂气体和吸附剂之间的强制对流，利用循环泵将高压制冷剂直接加热、冷却吸附剂而获得较高的热流密度。由于吸附床内传热条件良好，在较短的时间内就可将吸附床加热或冷却到预定温度。;*;（4）复叠式循环 复叠式循环是 利用两个工作在不同温度范围内的吸附循环提高吸附热的利用率的一种双效循环 ，例如以沸石-水为工质对的高温循环来驱动以活性炭-甲醇为工质对的低温循环。;（5）回质循环 对于具有两个吸附床的连续型吸附式制冷循环，当吸附床1加热解析完毕，处于冷凝压力Pk下，将被冷却以实现吸附过程时，吸附床2正处于蒸发压力Po下吸附饱和后，将被加热解析状态。如果在吸附床1冷却之前，或吸附床2加热之前，将吸附床1和吸附床2连同在一起，在压差的作用下，吸附床1中的部分吸附质气体将快速转移到吸附床2中，显然，回质过程增大了循环解析量。;*;6.4.3.强化吸附床传热的研究 ;*;;; 转轮以缓慢的速度旋转，来自蒸发器的低温低压制冷剂蒸气由气体循环泵导入转轮式吸附床下部3/5区域，首先使吸附床温度下降，继而被吸附床中的活性炭纤维所吸附，吸附过程中放出的吸附热，被未被吸附的制冷剂蒸气带走，进入太阳能加热器，在太阳能加热器中吸热升温，压力提高后进入转轮式吸附器上部2/5区域，遇到旋转上来的吸足了制冷剂的吸附剂床层，由于受到高温制冷剂蒸气加热，被吸附床吸附的那部分制冷剂便从活性炭纤维中解吸出来，进入冷凝器，被冷却凝结为液态制冷剂。液态制冷剂经膨胀阀节流降压后，进入蒸发器，在蒸发器内吸热气化，产生制冷效应。低温低压制冷剂蒸气再次由气体泵导入转轮式吸附床下部3/5区域，开始下一轮的吸附-解吸-制冷过程，如此循环，从而达到连续制冷的目的。 ; （1）采用转轮式吸附床不但回收了吸附器冷却阶段的吸附热，而且 实现了连续制冷过程。 （2）强化传质设计，从根本上解决了颗粒吸附剂接触热阻问题， 改善了制冷剂在吸附床中的传热、传质特性，提高了吸附、解吸速度。 （3）综合利用了连续回热型循环、热波循环、对流热波循环、回质 循环等高级制冷循环，实现了吸附终了气体的回质过