曹妃甸港区首钢京唐成品码头灌注桩施工小结.doc

PAGE  PAGE - 8 - 曹妃甸港区首钢京唐成品码头灌注桩施工小结 一、概述 1、工程概况 京唐成品码头工程其结构形式为深水遮帘式板桩码头，岸线总长1200m。后轨基础采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，间距6.4m，桩顶标高+2.3m，桩底标高根据地质条件的不同分别为-38.0～ -42.0m,共187根。其中一期一步工程采用正循环成槽工法施工、一期二步采用旋挖钻成槽工法施工。现通过本工程实体，对灌注桩的施工工艺进行分析与研究，对关键工序与重点控制环节进行详细阐述；同时对两种施工方式进行归纳总结，比较其各自的适用条件与优缺点，以为后续工程提供借鉴与参考。 2、地质水文条件 本工程场地地质条件主要以粉砂和粉细砂为主。地下水主要为潜水及下部砂土层中的弱承压水，其水位变化受大气降水、地表排水及潮汐影响，据勘察期间对场地内水位观察，潮汐作用对水位的影响尤为重要。 勘察期间测得场内地下水稳定水位埋深为2.20～3.20米，高程介于2.20～3.58米之间。 本区临近海域潮汐属不规则半日潮型，最高潮位4.44m，最低潮位2.02m，平均高潮位3.50m，平均低潮位2.25m。 二、正循环成槽工法 1、基本原理 在钻机驱动钻具回转的同时，利用泥浆泵通过水龙头、钻杆内孔向孔底输送泥浆冲洗孔底。携带泥渣的泥浆沿钻杆与孔壁之间的外环空间上升，从孔口流向沉淀池，形成正循环排渣系统，简称正循环回转钻进。如图所示： 1 钻头 2泥浆循环方向3 沉淀池及沉渣 4泥浆及泥浆池 5 泥浆泵 6水龙头7钻杆 8钻机回转装置 2、施工要点及注意事项  eq \o\ac(○,1)规划布置施工现场时，应首先考虑泥浆循环、排水、清渣系统的安设，以保证作业时，泥浆循环畅通，污水排放彻底，钻渣清除顺利。  eq \o\ac(○,2)泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆泵、泥浆搅拌设备等组成，配有排水、排渣、排废浆设施和渣土转运通道等。  eq \o\ac(○,3)安装钻机时，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上，钻杆的位置偏差不应大于2cm。  eq \o\ac(○,4)初钻时应以低速慢档钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁。在钻至护筒刃脚下1m后，可按土质情况以正常速度钻进。  eq \o\ac(○,5)钻具下入孔内，钻头应距孔底钻渣面50～80mm,同时开动泥浆泵，使泥浆循环2～3min。然后开动钻机，慢慢将钻头放到孔底，转压满转数分钟后，逐渐增加转速和增大钻压，并适当控制转速。  eq \o\ac(○,6)正常钻进时，应合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具。操作时应掌握升降机钢丝绳的松紧度，以减少钻杆，水龙头的晃动。在钻进过程中，应根据不同地址条件，随时检查泥浆指标。  eq \o\ac(○,7)加接钻杆时，应先将钻具稍提离开孔底，待泥浆循环3～5min后，再拧卸加接钻杆。  eq \o\ac(○,8)钻进过程中，应防止扳手、管钳、垫叉等金属工具掉落孔内，损坏钻头。  eq \o\ac(○,9)如护筒底部土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔中倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。 三、旋挖钻成槽工法 1、简述 旋挖钻属于“干法”取土施工，无须将土搅碎，因此可大大减少泥浆中的悬浮沉渣和孔底沉渣，不需要专门的清孔工序，减少了空孔时间，促进施工的连续性，因此可大大提高施工效率，提高桩体质量。 2、施工及注意要点  eq \o\ac(○,1)旋挖钻在埋设护筒时,由人工、机械配合完成,主要利用钻头的挤压方法作调整,精确度高。  eq \o\ac(○,2)施工时要防止塌孔、埋钻等事故发生，塌孔主要是由于土层松软、泥浆性能不好、没有及时补充泥浆或泥浆面高程偏低（应高于地下水位2m以上）所致，应针对性地采取措施。 四、灌注桩施工过程 1、施工流程 施工准备→泥浆配置→测定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔→清孔→安放钢筋骨架及导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 2、测量定位、埋设钢护筒 1）首先通过测量放线，定出灌注桩的轴线位置，然后在轴线上定出桩体中心位置，并埋设护筒。 2）根据规范规定，护筒壁厚应根据护筒的长度、直径、地质条件等因素综合考虑，并不宜小于5mm。护筒内径应根据护筒长度、埋设的垂直度及钻机的性能确定，并不宜大于设计桩径300mm。护筒顶标高应高出地下水位1.5～2.0m，并高出地面300mm以上。护筒埋深不应小于1.0～2.0m。对砂土，应将护筒周围0.5～1.0m范围内的砂土挖出，夯填粘性土至护筒底0.5m以下。 3）本工程中护筒采用δ=6mm的钢板卷制而成，长度2.8m，直径为1.3