舒怀珠-混凝土结构中的裂缝问题.pptVIP

混凝土结构中的裂缝问题;一、前言;混凝土工程质量的内涵;《预拌混凝土》;商品泵送混凝土的两大问题： 1）可泵性问题（pumpability） 2) 裂缝问题（cracks） ;裂缝问题具有普遍性 原则与态度： 防 、 放 、 抗 、 补;混凝土开裂的基本原理;裂缝的分类1;裂缝分类2;裂缝类型3;裂缝成因分析 1 ;假想混凝土结构中的内部裂缝;塑性沉降：拌合物由于泌水产生整体沉降，浇筑深度大时靠近顶部的拌合物运动距离更长；沉降受到钢筋、预埋件等阻碍，则从表面向下直至其上方产生塑性沉降裂缝。 塑性沉降裂缝只存在于有大量泌水和沉降的时期，并对沉降有一定的约束。 A：钢筋上部，深截面 B：拱，柱顶 C：截面厚度变化处的裂缝，槽和翘曲的板 出现的时间：10分钟～3小时 塑性沉降的预防： 有三种方法处理塑性沉降裂缝 减少泌水和沉降：掺加纤维、引气剂 减少约束：设计上改变、增加保护层厚度 使用复振工艺：深截面进行复振，掌握好复振时间;假想混凝土结构中的内部裂缝; 塑性收缩：在干燥环境中混凝土浇注后，向上运动到达顶部的泌出水要逐渐蒸发。如果泌出水速度低于蒸发速度，表面混凝土将由于失水，由于干缩在塑性状态下开裂。这是由于混凝土表面区域受约束产生拉应变，而这时它的抗拉强度几乎为0，所以形成塑性收缩裂缝，这种裂缝与塑性沉降裂缝明显不同，与环境条件有密切关系:当混凝土受环境温度高、相对湿度小、风大、太阳辐射强烈，以及以上几种因素的组合作用，更容易出现开裂。 塑性收缩的时间：出现在混凝土成型的几个小时内。 一般30分钟～6小时 出现的位置：最常见出现在平板中，但也可能出现在墙的外露顶面等处。;塑性收缩的三种形式： 在板边缘近似45度的对角线裂缝。 任意分布的网状裂缝。 沿钢筋排列或其它物理特征裂缝。 ;防止措施;假想混凝土结构中的内部裂缝;G：外部约束，厚墙 主要原因：水化热过大 次要原因：快速冷却 H: 内部约束，厚板 主要原因：较大的温度梯度 次要原因：快速冷却 出现时间：1天到2～3周 大部分情况下，混凝土中心温度在约7～14d冷却至环境温度，温度收缩裂缝主要出现在这段时间，最可能出现在内部温度从高峰下降10～20度时形成。几周或几月后形成的裂缝不是温度收缩裂缝。;假想混凝土结构中的内部裂缝;;最常见的位置：路面和墙 防止措施：减少用水量和增强养护 出现的时间：几周或几月;假想混凝土结构中的内部裂缝;常见位置：表面光洁的混凝土 模板背面板 主要原因：不透水模板 过度涂抹，胶凝材料集中或湿度过大 次要原因：胶凝材料过多，养护不充分 出现时间：1～7d，有时更晚;假想混凝土结构中的内部裂缝;钢筋锈蚀 最常见的位置：柱和梁 预应力混凝土 主要原因：保护层厚度不够 氯离子含量超标 出现时间：2年以上 碱骨料反应 常见位置：潮湿部位 主要原因：活性骨料和高碱水泥 出现时间：5年以上;《钢筋混凝土结构裂缝控制指南》进行了概括，共分为4大类38种原因 1）与结构和荷载有关的 6种 2）与使用和环境有关的 7种 3）与材料和配比有关的 10种 4）与施工有关的 15种 ;原因1：与结构设计及受力荷载有关的;荷载产生的裂缝;原因2、与使用和环境条件有关的;收缩???缝;原因3 与原材料和配合比有关的;材料原因;水泥水化热;骨料方面;混凝土下沉和泌水;(a) 混凝土开裂;钢筋锈蚀产生的裂缝;钢筋锈蚀产生的裂缝;补充：产生裂缝的原因;补充：产生裂缝的原因;碳化引起的锈蚀;氯离子引起的锈蚀;;钢筋阻锈剂形成保护膜;冻结溶解产生的裂缝;原因4：与施工有关的;施工原因;施工原因;(e) 模板变形;原因4：与施工有关的;不均匀沉降产生裂缝;裂缝控制的措施;措施1 设计方面的措施;措施2、混凝土原材料和配合比方面的;措施3、施工方面的