SNCR脫硝尿素溶液腐蝕爆管的治理措施.docVIP

SNCR脱硝尿素溶液腐蚀爆管的治理措施 【摘 要】宜兴华润热电有限公司通过脱硝的调研、初步设计、设计优化和完善、SNCR喷枪检修维护、运行操作以及一系列的防结晶措施，锅炉受热面防止尿素溶液腐蚀爆管治理水平大幅提升，脱硝系统的运行安全可靠性得到有效提高。 　　【关键词】SNCR脱硝；锅炉受热面；尿素溶液腐蚀；爆管；治理 　　1 概述 　　江苏宜兴华润热电有限公司于2013年12月和2014年6月分别完成#1、2炉进行脱硝系统技术改造，至今脱硝系统已完成环保验收，转入正常运行阶段。脱硝系统采用低氮燃烧器+SNCR+SCR耦合的方式，还原剂采用尿素溶液。针对采用尿素溶液SNCR脱硝喷枪滴液已造成多家在运电厂发生水冷壁被尿素溶液腐蚀发生爆管的情况，宜兴项目开展了一系列的防止尿素溶液腐蚀爆管的治理与预防工作，取得了较好应用成效。 　　2锅炉SNCR脱硝水冷壁防止尿素溶液腐蚀爆管的治理方法 　　2.1 系统概述： 　　宜兴项目采用的SNCR+SCR耦合脱硝技术，在锅炉炉膛设有尿素喷射装置，并在锅炉上级省煤器出口至上级空预器入口之间装设脱硝反应器。按照满负荷处理100%烟气量，SNCR区入口NOx浓度按350mg/Nm3、脱硝效率50%设计；SCR区入口NOx浓度按200mg/Nm3、脱硝效率60%设计，保证脱硝装置出口NOx 浓度小于100mg/Nm3，保证总的脱硝效率不小于75%。尿素车间按照2×60MW机组脱硝系统公用设计，脱硝工艺系统主要包括：尿素存储、溶解、供应及在线稀释系统、尿素溶液计量分配及喷射系统、烟气系统、催化剂、吹灰系统等。 　　催化剂按“1+0.5”设计，即先安装一层初始层催化剂即满足60%脱硝效率的要求，预留一层催化剂安装空间，催化剂高度按初始层的一半。脱硝装置支撑钢架荷载按远期两层催化剂装满设计。 　　SNCR部分设置3层喷射区计量分配模块，共26支短尿素喷枪（#2炉28支），一层以热解补氨为主喷枪，布置在上层；其余2层以SNCR反应为主喷枪，布置在下层。上层热解补氨为主喷枪布置的烟温区域为满负荷下的SNCR脱硝温度区域的下限，可获得满负荷下40%的SNCR脱硝率，同时人为造成氨逃逸，为下游的SCR催化反应提供还原剂。下层以SNCR反应为主喷枪，布置烟温区域为中低??荷下SNCR反应的适合区域（中低负荷下烟温950～1050℃），从而可以实现中低负荷下有效的SNCR脱硝效率。 　　2.2 防治方法： 　　2.2.1 初步设计前充分调研，了解SNCR尿素喷枪运行中存在风险现状 　　宜兴项目在脱硝改造立项前期做了脱硝方案的大量调研工作，通过调研了解到国内有多家采用SNCR脱硝改造的电厂在运行中出现过尿素喷枪操作不当及雾化不好导致的锅炉受热面腐蚀爆管现象。在评标和初步设计时便对设计单位提出了防止尿素喷枪导致锅炉受热面腐蚀爆管的要求。设计单位浙江大学热能研究所提出的在送风机出口引一路风接到SNCR喷枪套管中防护措施被采纳。送风引入SNCR喷枪套管后，即使喷枪雾化不好或阀门不严内漏造成滴液也能被送风吹入炉膛，不会直接滴在喷枪下部的水冷壁管上。 　　2.2.2 SNCR喷枪布置点的选取 　　由于SNCR反应的温度区间较窄，一般处于炉膛出口折焰角到上方5m左右的空间内，该部位有折焰角水冷壁和屏式过热器，屏过和高过之间的间隙只有800mm，布置喷枪无法保证受热面的安全，所以可供喷枪布置的空间有限。 　　根据屏式过热器和折焰角的标高，SNCR喷枪设计为三层，最下层离屏过底空间相对安全，因此在最下层炉膛左右两侧墙可以各布置2只喷枪，既改善流场均匀性，又可保证受热面的安全，后墙上部离折焰角太近，不能布置喷枪；中层和上层喷枪离屏过底部过近，不能在侧墙布置喷枪，但前墙离屏过距离相对较远，因此中、上层喷枪必须全部布置在炉膛前墙，以保证受热面的安全。 　　由于侧墙和后墙布置喷枪受限，浙江大学热能研究所通过优化喷枪设计，采用多孔喷枪和扁平喷枪间隔布置，既增加了SNCR喷枪射流在烟气中的穿透能力，又能保证较宽的雾化覆盖面，从而达到优化流场均匀性的作用。 　　图1 多孔喷枪和扁平喷枪 　　2.2.3 SNCR喷枪套管的防护改进 　　考虑到送风出来的风压只有2～3KPa，压力不是很高，在炉膛正压的情况下，送风引入套管防护仍然不是十分可靠。宜兴项目锅炉专业根据专业经验，提出在喷枪套管炉内侧的端部增加一块倾斜的导流板（舌头状），这样在送风风压不高或中断的情况下，喷枪滴液可顺导流板流到炉膛内被烟气加热后汽化，不会滴到喷枪下部的水冷壁上。见下图： 　　图2 喷枪套管导流板 　　2.2.4 尾部受热面的防护 　　由于尾部区域流场不均，SCR出口前墙侧NOX排放太高，后墙侧又太低，且氨逃逸大，脱硝尿素耗量较大，通过改善设计