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SMT 目检培训教材综述
;SMT 的定義;SMT 零件認識;零件認識;零件規格認識;SMT 零件認識;SMT 零件認識;目視標准;空白PCB;IC 方向識別;IC 方向識別;IC極性方向認別;IC極性方向認別; 使用工具
1. 靜電手套﹑靜電環.
2.鑷子﹑鉛筆﹑不良標簽﹑不良統計表
3.放大鏡﹑烙鐵﹑掃描器
4.照板; 注意事項
1.目檢時需做好靜電防護.
2.不可將板子堆疊在桌上,將目視完畢之板子放入
靜電箱.
3.若發生連續性或重大缺失(如極性錯誤等)立即
反應工程人員.
4.詳實紀錄任何問題以提升品質.
5.目檢人員目視時需手到﹑心到﹑眼到.;目檢重缺現象如下﹕
1.不熔錫 2.短路 3.極性錯誤 4. 零件錯件
5. 多件 6. 墓碑 7.錫渣或錫球 8.零件破損
9.零件冷焊 10.九碼未貼 11.機種混錯 12.IC腳位偏移
13.零件反面 14.PCB板破損 15.外箱無標示;??視判定作業;目的:
藉由人員目視判定板子的問題點，並能直接
將問題反映，彌補機器檢驗所造成的盲點，
提昇良率 。;靜電防護;靜電防護;三.目試鏡(放大功能);目視判定使用工具;二.問題點標籤;步驟三:人工目視。(若無法清楚判定問題點可使用目試鏡之
放大功能來確認問題點);步驟二:使用套板時需手到眼到心到﹔;不同問題所產生之情形;零件破損;浮豎 ;不熔錫;步驟一:將以迴焊完成之板子，依間隔擺放。(拿取時注意
板溫，以免燙傷);步驟二:使用套板來檢視板子(主檢缺件)。;步驟三:若發現有問題點，在問題點周圍貼上問題標籤，
箭頭指向問題點。;步驟四:將不良品依項目填入報表上，依生產時段、原因、紀
錄在報表上紀錄點數。(使用正字作紀錄);步驟五:將OK的板子套上靜電
袋放入靜電箱內﹐如
NG的板子同樣套上靜
電袋放置于靜電箱內
每二小時將不良之
PCB板子送至維修區
維修完畢再送目檢員
重新目檢。
;PCB板擺放方式:依格數擺放，每一格擺放1片，板子與板子之間必須擺放泡棉做為間隔，以免發生碰撞。;目視判定作業;全面創新是提升競爭力之道
顧客至上、提升質量、降低成本、永續經營
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