转换层砼建筑施工方案.doc

转换层砼建筑施工方案 工程简介： *******************************工程，建筑总面积约*m2,其中下一层建筑面积约8m2，地上为四层的多层建筑，建筑面积约8万m2建筑总高1*米；结构合理使用年限为50年。 混凝土浇筑前，经我项目部技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。 商品混凝土控制 商品混凝土搅拌站按设计要求和泵送混凝土各项技术性能指标，进行混凝土原材料试配，优选配合比。 商品混凝土采用混凝土罐车运输，保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单，罐车到现场后测定其坍落度，并作好记录。做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型、数量符合设计施工要求。 在常温情况下，混凝土初凝时间为2～3小时，本工程要求商砼站掺入缓凝剂，在时下温度，初凝时间可达12个小时。相邻两车的发车间歇时间应根据浇筑量、罐车数量、搅拌站的生产能力确定。 混凝土施工 混凝土浇筑要求 （1）、主体混凝土采用30、50式插入式振捣棒振捣。 （2）、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m。 （3）、浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑≯500mm。 （4）、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层50~100mm，以消除两层间的接缝。遇有梁柱节点或钢筋较密时，振捣棒移动间距约为20cm，同时用30振捣棒振捣。振捣棒振捣时间一般为15～30s。 （5）、浇筑混凝土要连续进行，不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，在前层混凝土初凝前1个小时，将后层混凝土浇筑完毕。建立交接班制度，下一班人员没接班，上一班人员不能离开岗位。 （6）、浇筑混凝土时应指派木工、钢筋工负责人员进行值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。 （7）、泵送混凝土时必须保证连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 柱混凝土浇筑 为防止底部砼分层离析出现蜂窝，在下灰前先放入5㎝同配比砂浆。柱子砼以≯500mm厚分层浇筑。 混凝土入模前预先在柱角箍筋 图4 对角处下放2根振动棒，同时开动对角2根振捣棒振捣。振捣棒下棒如图4： 转换梁板混凝土浇筑 转换梁混凝土分层下料、分层振捣，每次浇筑厚度500mm左右。上下层的间隔时间不应超过2h，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好。 转换梁和梁柱相交的地方钢筋都非常密集，为了保证混凝土进入梁底部，所以在混凝土浇筑前应及时进行实地考察，确定振动棒的插入地点，振捣范围能否满足振捣要求等。 浇注板的虚铺厚度应该略大于板厚，振捣完毕后用长抹子抹平，待混凝土表面收水初凝前，应进行二次撮平，压光。浇注板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土，必须人工用铁耙铺摊混凝土且要勤，以免混凝土堆积过高，荷载加重导致垮模、垮架和输送管出料口堆积过高超重引起堵管、跑模。为确保楼面混凝土平整，在混凝土浇注前，于框架柱筋上或者梁上焊接12mm钢筋操好标高线（一般高于楼面50cm用红油漆标注），找平时应以此标高拉线为准，用2m长刮杆找平。 混凝土养护 一般砼： 混凝土养护以保湿养护为主，以防止水分蒸发过快而使混凝土失水。 柱墙模板拆除前对混凝土充分洒水养护，使水分通过模板与混凝土的间隙渗入混凝土中，模板拆除后用塑料薄膜包裹覆盖，边角接茬部位要严密并压实，且从墙柱顶面淋水养护。 水平结构先覆盖麻袋或塑料薄膜，主梁处覆盖两层干麻袋。 砼质量控制及试块留置 由于C50砼属高标号砼，在施工中与普通砼有所不同，配合比设计要求较严格，它是把砼的强度、工作性、耐久性等作为一个重要技术指标。 施工质量控制要点 支撑系统每个扣件必须锁紧，架子搭设严格按交底要求进行施工，确保模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性。 严格检查钢筋半成品成型质量，不合格的半成品绝对禁止进入现场绑扎。 转换梁封模前，相关责任人必须逐根检查梁筋的数量、间距、锚固长度是否符合设计和规范要求，钢筋连接接头质量亦要逐根进行检查。 控制好砼原材料质量和搅拌质量，并保证砼浇筑时的