采暖管道施工技术交底.doc

中国建筑 管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC81-AS-SG-B040工程名称东营万达广场项目楼栋号大商业分项工程名称采暖管道工程量分包公司负责人交底内容 一、工程概况： 本工程采暖系统主要为外铺采暖系统和公寓采暖系统， 采暖管道管材：管径≤DN50时，水管采用镀锌钢管（螺纹连接）；管径DN50的水管以上采用焊接钢管焊接，管径DN250的水管采用螺旋焊接钢管，焊接。与设备配件为法兰连接。 二、施工前准备 1.施工前工作人员应结合结构及建筑图，并将安装专业图纸中系统图及平面图结合对照后，确定地面做法及施工管道位置,检查预留洞口是否合适，准备好需要使用的主材、辅材、施工用具以及充足的劳动力。管道管件规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺，焊接钢管表面应除锈刷漆完成。 2.机具准备 2.l机械：套丝机、砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2.2工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、操作工艺 1.施工流程： 钢管焊接流程图见下图。 管子切断 管口清理 打坡口 检查焊缝防腐 施焊 对口检查平直度 校正平直 对接点焊固定 管道焊接流程 (1) 钢管坡口加工 进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表所示： 焊接坡口形式及尺寸表 序号厚度 T（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙 C（mm）钝边 P（mm）坡口角度α（°）11～3Ⅰ型坡口 0～1.5－－内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm3～61～2.526～9Ⅴ型坡口0～2.00～265～759～260～3.00～355～6532～30T型坡口 0～2.0－－(2) 钢管焊接要求 管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管壁厚、焊口位置、坡口形式有关，具体选用标准见表2.4.15-24所示： 表2.4.15-24 焊接焊条、电流选用表 序号管壁厚度（mm）层数焊条直径㎜电流大小A第一层以后平焊立、仰焊16～82～334120～18090～1602102～33～45140～260120～1603143～445本工程焊接碳素钢管设备主要采用普通交、直流焊机，见下图所示： 交流电焊机 手提焊机 焊接设备 焊条选用E4303，烘干后使用。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。 (3) 管道焊接施工安装要领 ① 管道采用坡口机进行修正，坡口表面要求整洁、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。 ② 管道对口采用支架或者吊架调整，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。 ③ 钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。 ④ 采用分层焊接时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30度角。 ⑤ 焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识号码。 ⑥ 管道焊接要选择适合管道材质的焊条及相适应的电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。 ⑦ 焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。 ⑧ 在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体，要准备好防护装置和进行充足的通风。 ⑨ 为减少焊缝处的内应力，施焊时，要有防风、防雨等措施。管道内还要防止穿堂风。 4) 管道法兰连接 管道与设备、阀门、膨胀节连接时采用法兰连接。法兰连接安装工序见下图。 法兰连接安装工序流程图 法兰装配焊接 垂直校正 法兰点焊 法兰对孔 焊接 穿部分螺栓 加工垫样 批量制作 加垫 穿螺栓紧固 对称紧固 穿螺栓 分次紧固 制垫、加垫 法兰连接安装要领见下表。 法兰连接安装要领 序号工序要 点1装配与 焊接选好法兰装在相连接的两个管端，要注意两边法兰螺