天然气工程强度及严密度试验解说.docVIP

PAGE  PAGE 12 强度及严密度试验方案 编制： 审批： xxxxxxxx 2006年10月 强度及严密度试验方案 工程概况： 工程名称：本工程为扩建工程。 工程地点： 工程内容：DN500次高压天然气管道，全长6844米。（未含支线管道长度） 其中：一标段：东大桥路~针织路 DN500次高压管道2040米； DN500次高压单管单闸井1座； DN500×DN500双管双闸高中压闸井2座； DN500×DN400双管双闸高中压闸井1座； Φ2150顶管77米。 二标段：针织路~东四环路 DN500次高压管道2427米（含桥区段）； DN500次高压单管单闸井2座； DN500×DN500双管双闸高中压闸井1座； Φ2150顶管137米。 三标段：东四环路~青年路 DN500次高压管道2377米； DN500次高压单管单闸井3座； Φ2150顶管137米。 京广—国贸高压天然气工程 DN 次高压管道 米； DN 次高压 闸井 座； 试验具体安排： 2006年11月5日~11月25日，各单位试压准备。 主要工作内容： （1）、各施工单位对本标段的施工内容进行一次全面检查，确保各标段无遗留问题。 （2）、开启本标段所有支、干线球阀和放散球阀。 （3）、所有放散球阀后加盲板，钢板厚度不小于6mm。 （4）、一标段、二标段和京广-国贸段负责在本标段适当位置安装2.5 Mpa弹簧压力表一块。 （5）、三标段完成本标段剩余工程量，并负责全线总试压表管和放散出口预制和安装，并负责租赁高压空压机，做好全线打压的准备工作。 （6）、各标段提供本标段已完成的工程内容、工程量和强度、严密度试验记录，交指挥部进行备案。 2、2006年10月 25 日组织召开试压协调会。 （1）、各单位汇报试压准备工作情况。 （2）、协调解决进行试压前尚存在的问题。 （3）、明确各单位配合的事宜。 3、2006年12月 5 日进行全线强度试验。 4、2006年12月 10 日进行全线严密度试验。 组织机构： 组织机构原则：业主牵头，各施工和管理单位参加，组成本工程强度、严密度试验领导小组，实行统一指挥、各负其责的原则，确保本工程强度和严密度试验按计划、安全进行。 组织机构框架图： 指挥： 三标段 二标段 一标段 监理单位 各施工单位试压小组 3、联络方式： 业主代表： 监理代表： 一标段负责人： 二标段负责人： 三标段负责人： 京广-国贸段负责人： 职责： 业主代表：负责本工程试验工作的组织、指挥和全面协调。 监理代表：负责试验工作的旁站、监督。 各施工单位：各标段负责本标段试验工作的组织安排和相关事宜。 三标段负责全线强度、严密度试验的实施与记录。 试验方法和技术措施： 强度试验： （1）、根据规范要求试验用压力表的量程不小于试验压力的1.5~2倍，本工程的设计工作压力为1.0Mpa，强度试验压力为1.6 Mpa。 （2）试验用弹簧压力表须在校验有效期内，压力表量程为2.5 Mpa，压力表的精度为0.4级，表盘直径为150mm。 （3）、本工程强度试验介质采用压缩空气，打压点设在本工程东段末段闸井，考虑本工程管线比较长，采用普通空压机和高压空压机各一台，同时往管道注气打压。 （4）、强度试验分三次进行。 第一次：压力升为0.3Mpa后停止升压，安排专人对全线进行检查，重点检查部位：闸井内的燃气设备、管道焊缝、连接法兰、试压表管等。 第二次：压力升为1.0Mpa后停止升压，继续对管道和设备进行检查。 第三次：在第二次试压无漏气和异常情况后，将压力升至1.6Mpa，稳压1小时，观察30分钟，无压力降为合格。 （5）、进行强度试验时如发现漏气情况，由各施工单位检查人员在漏气部位作出明显的标记，各单位试验情况须及时向总指挥汇报，待泄压后进行检修，各施工单位不得带压检修。 （6）、试压表管的安装位置由三标段选在安全的部位，并安排专人进行看护。 严密度试验： （1）、本工程严密度试验压力为1.2Mpa，挂表前全线稳压6小时，试验持续挂表时间为36小时。 （2）、试验用弹簧压力表须在校验有效期内，量程为试验压力的1.5~2倍，压力表的精度为0.4级，表盘直径为150mm。 （3）、严密度试验采用中压电子表进行压力降检测、读表。 （4）、严密度试验，当压力降小于133Pa为合格。 3、 勾头焊接： 本工程管道的勾头焊缝，采用氩弧打底，手工电弧焊填充、盖面。管道焊接执行现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工几验收规范》G