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低溫液體充装软管更换方案介绍
低温充装软管方案介绍:
目前采用普通软管充装,液体充装软管管线长度为10M(偏长4米),进出储罐的充液硬质不锈钢未进行保温, 导致现场充装的损耗偏大,如果采用真空软管充装,同时对进出储罐的充液管线进行保温,会进一步减小目前的充装损耗,会产生一定的Saving.
针对该项技术改造,计划实施如下Actions :
1、更改目前的充液管线由普通充液软管更换为真空软管。
2、减小目前充液管线的长度,由10M减小为6M,更改目前充液管线的直径,由DN40MM更改为DN50MM,减小液体充装阻力从而缩短充装时间。
3、增加进出储罐的硬质不锈钢保温,考虑氧气兼容及进出储罐的管道弯头难保温的特点,采用玻璃丝布进行软保温,保温层厚度120MM,保温管线DN=40MM.
4 、进行充装区域安全改造,增加充装架,避免对更换的真空软管的物理损伤,延长真空软管使用寿命。;投资成本:
1、真空软管含接头定做报价1580元/米,简阳现场需增加三根真空管线,每根长度为6米。
更换真空管线的费用:P1=1580*6*3=28440RMB(含税17)
2、保温费用:P2=2000RMB
3、充装架费用:P3=3000*3=9000RMB
项目总投资=39440RMB
;真空充装软管技术指标:
连接方式: 法兰连接;螺纹连接;焊接连接等
绝热形式: 高真空多层多屏绝热;
使用介质: 液氧、液氮、液氩、液化天然气等。
设计温度: ≤-196℃;
环境温度: -40℃ - +50℃;
最高工作压力: ≤2.5Mpa;
管道真空夹层漏气速率: ≤1×10-10Pa·M3/s;
管道真空夹层漏放气速率: ≤1×10-8Pa·M3/s;
常温下真空度: ≤5×10-2Pa;
液氮温度下真空度: ≤5×10-3Pa;
内管强度试验: 1.15倍设计压力;
管道设计使用寿命: 20年;
管道正常使用寿命: 大于10年;
管道材质: 内软管 0Cr18Ni9不锈钢软管
外软管 0Cr18Ni9不锈钢软管
两端过渡硬管
内管 06Cr19Ni10无缝不锈钢管
外管 06Cr19Ni10无缝不锈钢管(外表抛光处理)
;制造标准:
GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB24511《承压设备用不锈钢板及钢带》
GB/T14525《波纹金属软管通用技术条件》
NB/T47013《承压设备无损检测》
Q6.1-2015《真空绝热低温管》
用户提供的设计图纸和技术要求附件。
DN50真空管线(内径),静态=2.03W每米 24小时气化量:1*6=6KG(对于充装管线来说可以忽略)
DN65真空管线(内径),静态=2.61W每米
DN80真空管线(内径),静态=3.19W每米
参考标准:TSGD7002-2006
;采用普通软管蒸发量的估算:
DN40 不锈钢低温软管计算:
K——不锈钢的导热系数(K = 41.8kJ /m? h ? °C)
Δt——温差(用LN为例, △t =216K )
l——传热路径(l=0.006m)
Sd——导热面积(Sd = (0.046m-0.045m)X3.14x1m=3.14x10-3㎡)
传热量 Q =K Sd Δ t /
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