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PAGE  施工组织设计（方案）报审表 工程名称：山东莱钢永锋钢铁有限公司450m3高炉及有关设施升级改造工程 编号： 致 ：山东莱钢永锋钢铁有限公司动力部项目部、炼铁厂项目部 山东省建筑工程监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了氧气管道安装施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：氧气管道安装施工方案 承包单位（章）： 天津二十冶 项 目 经 理： 日 期： 建设单位审查意见： 主管工程师： 日 期： 监理单位审核意见： 项目监理机构： 监理工程师： 日 期：  山东莱钢永锋1080m3高炉工程 氧气管道安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 业主审批： 天津二十冶莱钢永锋钢铁有限公司项目经理部 机装分公司专业项目经理部 2009年7月10日 目 录 一、编制依据1 二、工程概况及特点 1 三、氧气管道、管件及阀门的检验1 四、氧气管道的酸洗及脱脂2 五、氧气管道的安装2 六、氧气管道的试压及吹扫4 七、施工工具及材料计划6 八、劳动力计划7 九、质量保证措施7 十、安全技术保证措施8 附图 ：冷风富氧管道系统图9 一、编制依据 1、莱钢永锋4#高炉工程的氧气管道安装、试压、吹扫应遵循莱钢永锋钢厂炼铁厂项目部及二十冶莱钢永锋项目经理部的统一安排和部署。 2、施工中执行以下规范、标准及以往类似氧气管道施工： 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《氧气及相关气体安全技术规程》 GB16912-97 《压力管道安全管理与监察规定》 （劳部发1996-140号） 《氧气管道施工说明》 DQ715-2g1 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 二、工程概况及特点 莱钢永锋4#高炉工程氧气管道分为两部分，第一部分为沿外网管道至4#高炉热风炉东侧冷风管道富氧平台处，管道标高▽+4m ~ ▽+8m。管道包括Φ219×6（20#）85m，φ57×3.5（20#）40 m，φ38×3（20#）10m等，共计约135m；第二部分为外网热力专业管道至4#高炉出铁场+11.4m平台，管径φ57×3.5（20#）100 m。 氧气管道、管道管件及阀门由莱钢永锋炼铁厂提供。 氧气属于乙类火灾危险物质，氧气管道设计压力为1.0MPa，施工质量要求较高。 三、氧气管道、管件及阀门的检验 1、氧气管道、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、过滤器和分离器等必须具有制造厂的质量证明书。 2、氧气管道、阀门及管件进行外观检查时，要求其表面无裂纹、鳞皮、夹渣等缺陷。接触氧气的表面，要求没有毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其它可燃物等，保持内壁光滑清洁。管道的除锈应进行到出现本色为止，并测量壁厚（包括凹陷），不得超过壁厚负偏差，螺纹表面良好。 3、氧气阀门必须有“禁油”标志，无标志的禁止使用，发现阀门包装有损坏时应退货，或必须进行解体脱脂处理。 4、安全阀在安装前应送到计量检定部门按设计规定进行调定，当设计无规定时，其开启压力为系统工作压力的1.1倍。每个安全阀启闭试验不应少于3次。调试介质应采用无油氮气。 四、氧气管道及阀门的酸洗及脱脂 氧气管道安装前须进行酸洗、中和、钝化，酸洗方法采用槽式酸洗法进行酸洗。 酸洗后的管道在干燥后，需进行脱脂。管道脱脂可在管内注入脱脂剂（四氯化碳），管端用木塞封闭，将管子用的确良布沾四氯化碳后在管道内壁擦拭。脱脂完毕后需将管道封闭及妥善保管。 阀门的脱脂用干净的白的确良布浸泡四氯化碳直接擦洗进行，或用浸泡法。而螺栓与垫片的脱脂采用浸泡法，即把螺栓与垫片放在四氯化碳的密封容器内浸泡1～1.5小时，脱脂后取出进行干燥，直到溶剂气味完全消失。 用白滤纸在脱脂后的管道及管件、阀门内部擦拭，然后放入洁净无油的水杯内，以樟脑球在水杯内不停旋转为脱脂合格。 五、氧气管道的安装 1、管子切割采用锯床、无齿锯或氧－乙炔法切割加工。 2、坡口采用坡口机或磨光机加工，坡口表面不得有裂纹、夹层、凹凸不平和氧化铁皮等缺陷。坡口形式采用V型坡口（如下表）。 附表： 管道焊接的坡口型式和要求 序号坡口坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1V型坡口 α P S C