高职《机械设计基础》绪论及第一章机械设计概述ppt.pptVIP

§0-1 机械的相关概念 §1-1 课程研究对象、内容和学习方法 §1-2 机械设计的基本要求和一般过程 §1-3 机械零件的失效形式和设计计算准则 §1-4 机械零件的工艺性和标准化、系列化及通用化;本章要求：了解本课程的性质、任务和内容，掌握 机械设计的基本要求和零件的失效形 式，明确零件、构件的概念。 教学重点：机械设计的基本要求、零件的失效形式 教学难点：机器、机构、机械的区别;§0-1 机械的相关概念;2.机器的组成;齿轮机构 ——传递运动 ;常用机构：机器中广泛应用的机构。 如：连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、间 歇运动机构。;;;§1-1 课程研究对象、内容和学习方法;三、课程研究的内容 常用机构的工作原理、基本类型、性能特点、几何参数和设计方法。常用机构包括平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系和带传动等。 通用零、部件的???作原理、结构特点、材料、失效分析及对策、选用及设计方法等。通用零、部件包括齿轮、带及带轮、连接零件及轴系零件等。;四、课程的学习任务 掌握物体机械运动的一般规律及常用机构的工作原理、运动特性和运动设计的方法； 掌握构建承载能力的计算方法及通用零、部件的基本原理、设计计算和选用的基本知识； 树立正确的设计思想，了解机械设计的一般规律； 初步具备简单机械的维护、改进和设计能力； 能独立查阅标准、规范、手册及有关技术资料。;五、课程的学习方法;§1-2 机械设计的基本要求和一般过程;4. 满足劳动保护要求：操作方便有利于减轻劳动强度，能实现对人员的防护，保证人身安全和身体健康。 5. 满足其他特殊要求：如，药品、食品和纺织机械要防止产品污染，航空航天机械要减轻质量等。 二、机械设计的一般过程 1.机械设计过程的几个阶段： （1）产品规划:主要是提出设计任务和明确设计要求。 （2）方案设计：由设计人员构思出多种可行方案进行分析比较，从中优选出一种方案。;（3）技术设计：设计结果以工程图及计算书的形 式表达出来。 （4）制造及试验：经过加工、安装及调试制造出 样机，对样机进行试运行或在生产现场试用。 （5）产品正式投产：根据鉴定结论，使样机定型。 然后，再由生产条件和市场状况确定生产数量。 ;;3. 设计过程中的注意事项;§1-3 机械零件的失效形式及设计计算准则;（2）零件在循环变应力的作用下，危险截面上的 应力超过零件的疲劳强度而发生的疲劳断裂。 2.过量变形：应力超过材料的屈服极限，零件将发 生塑性变形。 3.表面失效：如疲劳点蚀、磨损、压溃和腐蚀等。 4.破坏正常工作条件引起的失效：如传动带过载发 生打滑 ;或;（2）表面接触强度的判断准则表示为：; ;一、工艺性 零件的结构，主要由它在机械中的作用，它和其他零件的关系及制造工艺决定。对零件工艺性的基本要求如下： （1）毛坯选择合理。 （2）结构简单合理和便于机械加工。 （3）制造精度和表面粗糙度选择合适。;; 标准化、系列化、通用化统称为“三化”。 采用“三化”的意义如下： （1）减轻设计工作量，以便把主要精力用在关键 零、部件的设计工作上。 （2）便于大规模地集中生产标准零、部件，合理使 用原材料，保证质量和降低制造成本。 （3）选用参数标准化的零件，在机械制造过程中可 以减少刀具和量具的规格。 （4）具有互换性，从而简化机器的安装和维修。; 我国现行标准分为国家标准（GB）、行业标准和地方标准等，国际上则推行国际标准化组织（ISO）的标准。