现浇钢筋混凝土水池施工质量控制.docVIP

第 PAGE \* MERGEFORMAT 5页共5页 现浇钢筋混凝土水池施工质量控制 ** 【摘要】通过对水厂水池的施工实践，对水池施工中抗浮、钢筋、模板、混凝土浇筑、施工缝处理、抗渗、满水试验和沉降观察的质量控制要点进行了探讨。 【关键词】抗浮 混凝土振捣 施工缝处理 渗漏处理 江苏省阜宁县东益经济区自来水厂一期工程为5万吨/日规模，由******************进行PC总承包。该项目有沉淀池、清水池、滤池、吸水井、浓缩池、回用水池、污泥水调节池等。其中沉淀池和清水池为叠加池，吸水井埋深5.5米，除吸水井外全为敞口水池。笔者将在本项目施工过程中质量控制方面的体会总结汇报如下： 一、抗浮措施 本工程考虑到施工成本，未采用基坑支护技术，全部采用大放坡开挖加简易支护的方法进行基坑工程施工。本工程地下水位较高，必须采取抗浮措施。对清沉池和吸水井等开挖深度较深的基坑，采用井点降水措施。对其他开挖不深的基坑采用双明沟排水法，即基坑上开挖一条明沟，阻止雨水浸入；在坑底开挖一条明沟和积水坑，用潜水泵抽水。水池壁板混凝土浇筑完成后，具备条件后及时拆除封闭预留孔、预埋套管的模板，使池内外相通，防止大暴雨时因基坑来不及排水而使池体上浮。当池体具备一定的强度后，对水池进行灌水，一般灌水至池体1/4－1/3即可。 二、钢筋施工 除了一般工业与民用建筑工程对钢筋的质量要求以外，水池工程的钢筋安装要注意对《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069－2003第6.3.4条强制性条文的执行。一是受力钢筋的接头应优先采用焊接接头，非焊接的搭接接头应设置在构件受力较小处；二是受力钢筋的接头位置应按规定相互错开；如必要时，同一截面处的绑扎钢筋的搭接接头面积百分率可加大到50%，相应的搭接长度应增加30%。同时，拐角处钢筋锚固应执行《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002第7.1.11条的规定（见图1），内侧钢筋必须锚入外侧，内外侧钢筋在拐角处自池内壁起算，其最小锚固长度必须满足设计和规范要求。 图1池壁拐角处钢筋锚固 三、模板工程 本工程模板采用16mm厚九夹板，模板施工时主要质量控制点是壁板模板安装。壁板施工前将九夹板边角修整，使对角线误差在5mm以内，然后均匀整齐地打穿墙拉杆的圆孔。穿墙拉杆采用Φ16mm拉杆，拉杆上设双定位片及止水环。拼装时先拼装内侧模板并固定，待该侧模板平整度、稳定性和保护层均符合要求后，再安装穿墙拉杆，然后安装另一侧模板。 壁板模板拆除时间不宜过早，一是壁板养护比较困难，采用延时拆模的方法，有利于防止混凝土早期脱水及表面发生干缩裂缝，有利于混凝土强度增长，提高抗渗性能；二是由于胶合板的螺栓孔与对拉螺栓之间的间隙内充满水泥浆，拆模板时必须用力撬动才能把模板拆除。在外力作用下，对拉螺栓与混凝土之间紧密粘结的状态被破坏，螺栓发生松动。容易产生墙体渗漏。本工程规定壁板混凝土带模养护7天，基本消除了对拉螺栓的松动现象。 四、混凝土施工 本工程为抗渗混凝土结构，混凝土强度和抗渗等级为C25/S6，预留洞多，预埋套管直径大，预留洞口和预埋套管处有钢筋加固设计。 水池的混凝土浇筑特别是壁板必须分层浇筑，本工程规定分层厚度为每层厚度不大于500mm。混凝土振捣是保证池体质量和防渗漏的关键，必须认真对待。分层浇筑时必须保证振捣棒插入下一层混凝土50mm－100mm，落点间距为250mm-300mm，振捣必须充分，以振到不出现小气泡即可，防止漏振和过振，保证混凝土的密实度。 池壁转角处、暗柱处钢筋较为密集，骨料分布不易均匀，施工时振捣要特别注意。洞口周边、预埋管道处由于加固用附加钢筋较多，本工程采用了两种方式，一是清沉池和滤池两个主工艺池，由于管道预埋套管较多，局部采用了同标号和同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑；其他水池在套管密集部位开振捣孔进行振捣，有效地保证了混凝土的密实性和抗渗性。 五、施工缝的处理 本工程清沉池设置了3道水平施工缝：第一道为底板腋角以上30cm处，第二道为2层底板腋角以下30cm处，第三道为2层底板腋角以上30cm处；吸水井设置了2道水平施工缝，第一道为底板腋角以上30cm处，第二道为顶板腋角以下30cm处。其他水池均在底板腋角以上30cm处设置了1道水平施工缝。 水平施工缝处采用了两种施工方法，一是清沉池和滤池等主要工艺装置采用了3*400mm的镀锌钢板止水带；其他水池采用了留凸形施工缝的方法，主要做法是当混凝土浇筑到施工缝标高后，把混凝土大致整平，放置2根50mm*100mm方木，方木之间的净间距等于或略宽于1/3池壁厚度，2根方木间用木板条拉牢。在方木间填入混凝土，经振捣后用木抹子抹平，搓毛成活（搓毛方向沿池壁纵长方向）。 清沉池按设计要求留置两条伸缩缝