一级圆柱齿轮减器箱盖制作.docVIP

PAGE  实验项目（课题）教学实施方案 第 次课第 周 星期 第 节授课日期 年 月 日实验项目（课题名称）：一级圆柱齿轮减速器箱盖制作计划学时实验类别：1.演示型 2.验证型√ 3.综合型 4.设计性 5.其它实验目的：一级圆柱齿轮减速器箱盖造型设计。 实验要求：完成图示一级圆柱齿轮减速器箱盖的制作。 实验设施：计算机、ProE野火版软件 知识点：综合利用PROE的各种造型工具。 实验内容 1．建立新文件 启动PROE建立新文件，文件类型为零件，类型为实体。 2．制作主体 (1)单人拉伸工具按钮，打开拉伸工具操作板。单击操控板上的草给按钮。 (2)在“剖面”对话框内，选择FRoNT由作为草绘。接受其余默认设置，单击“单 绘”，进入草绘模式。 (3)绘制剖面，如图所示。单击“完成”，退出草给模式。 (4)在拉伸工具操控板，将深度设置为“别称”，数值修改为102 (5)单击确认技钮，生成主体，如图所示。 (6)单击壳工具按钮，打开壳工具操控板。 (7)选择主体的底面作为移除材料：厚度设置为8。 (8)单击确认按钮，生成壳特征，如图所示。 3．制作轴承座 (1)单击拉仲工具按钮，打开拉伸工具操控板。单击操控板上的草绘按钮。 (2)在“剖面”对话框内选择主体的前表面作为草绘平面。接受其余默认设置的， 进入草绘模式。 (4)在拉伸工具操控板中，将深度修改为55。 (5)单击确认按钮，生成拉伸特征，如图所示。 (6)选择FRoNT面作为镜像平向，复制刚刚制作的拉伸特征，得到的实体如图。 4．制作拉伸特征 (1)单击拉伸工具按钮，打开拉伸工具操控板。单击操控板上的草绘按钮。 (2)单击“使用先前”，单击“草绘”，进入草绘模式。 (3)绘制剖面，如图。单击“草绘”，退出草绘模式。 (4)在拉伸工具操控板中，将深度修改为42。 (5)单击确认按钮，生成拉伸特征，如图所示 (6)利用FRONT面作为镜像平面，复制刚刚制作的拉伸特征，如图。 5．制作凸缘 (1)单市拉伸工具按钮，打开拉伸上具操控板。单击操控板上的草绘按钮。 (2)在‘剖面’’对话框内，选择零件的底面作为革绘平面。选择RIGHT面作为草绘方向参照，并使其朝向右。单击“草绘”，进入草绘模式。 (3)绘制剖面，如图所示。单击“完成”，退出草绘模式。 (4)在拉伸工具操控板中，将深度修改为12。 (5)单击确认按钮，生成凸缘，如图所示。 (6)单击圆角工具按钮，选择凸缘两端的数值边作为参照，将圆角半径修改为44： (7)单占确认按钮，生成圆角特征，如图。 6．制作基准轴 (1)单击基准轴按钮，在基准轴对话框内，选择轴承座上左边的圆弧面，单击“确定”． 生成基准轴。 (2)用同样的方法，选择右边的圆弧面，生成基准轴，如图所示。 7．制作轴承孔 (1)单击孔工具按钮：打开孔工具。 (2)在操控板的放置上沿面板内，选择半圆柱体作为主参照：将参照类型修改为“同轴”。选择基准轴A1作为次参照。 (3)在形状上滑面板内，将孔径修改为100，深度修改为“穿透”。 (4)单击确认，生成轴承孔，如图。 (5)用相同的方法，以基准轴A2为参照制作孔特征，孔径为80，如图所示 (6)单击倒角工具按钮，对孔的端面倒角，倒角尺寸45×2，如图所示。 8．制作轴承盖安装孔 (1)单击孔工具按钮，打开孔工具操控板。 (2)在放置上滑面板内，选择轴承座前端面作为主参照，将参照类型修改为“径向”。选择轴线A1和零件的底面作为次参照，将半径修改为60，将角度修改为—30。 (3)在形状上滑面板中，将孔径修改为8，深度修改为15。 (4)单击确认按钮妒，制作大轴承座上的第1个安装孔，如图所示。 (5)用孔工具选择相同的参照，将角度分别修改为—90和—150，其余保持不变，生成另外两个安装孔，如图所示。 (6)用相同的方法在小轴承孔座的端面上制作主装孔。主参照选择端面，参照类型为“径向”，次参照为小孔轴线和零件底回，半径为50，角度分别为—30，—90，—150，孔径为8，孔深为15，如图所示。 (7)选择FRoNT而作为镜像平面，复制刚刚制作的6个孔特征，如图所示。 9制作箱座安装孔 (1)单击孔工具按钮，打开孔工具操控板。 (2)在放置上滑面板内，选择凸缘的上表面作为主参照，参照类型为线性”。选择FRoNT面和RIGHT面作为次参照，偏移星分别为35和—156。 (3)在形状上滑板中，将孔径修改为11，深度设置为“穿透” (4)单击确认按钮，生成孔特征，如图 (5)在相同的位置，制作—个沉孔，孔径为24，深度为1，如图。 (6)使用FRoNT作为镜像面，复制刚刚制作的两个孔特征，。 (7)单击孔