基坑锚索钢筋混凝土腰梁施工安全技术交底.docVIP

腰梁施工安全技术交底 编 号工程名称西山区螺蛳湾中央商务区（二级CBD）建设项目基坑支护工程交底日期2012年7月20日施工单位深圳市宏业基基础工程有限公司分项工程名称腰梁工程交底提要腰梁的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求： 腰梁参数如下： （1）冠梁、腰梁砼保护层厚度为35mm，冠梁、腰梁采用C30商品混凝土； （2）冠梁、腰梁钢筋搭接采用焊接，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d； （3）冠梁、腰梁主筋、植筋钢筋采用HRB335级别，箍筋采用HPB235级别； （4）锚索自由段涂强力防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。 （5）植筋用的胶粘剂必须采用A级改性环氧树脂胶粘剂或A级改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。植筋钻孔孔径为29～31mm。 锚索腰梁具体各剖面尺寸及配筋见下图。 二、材料及其相关标准及要求 1、材料要求： （1）本工程砼采用商品砼，腰梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。 （2）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。运输过程中，要防止砼离析，产生初凝等现象。 （3）施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水。 （4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。 （5）腰梁底部采用木模板铺设，也可用5cm厚砂浆打底。 三、作业环境及作业条件要求 1、测量放样 腰梁施工前测量人员放出腰梁上边线和下边线，机械开挖配合人工铺设地面，开挖至设计标高。 四、腰梁施工工艺 测量放线→开挖底模面→铺设底模或铺设垫层砂浆→绑扎腰梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护 五、主要工序施工方法 （一）测量放线 1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出腰梁位置控制线，设立临时控制桩，做好建（构）筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。 2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放腰梁上边线和下边线。 （二）坡面清理 将桩间旋喷桩水泥土清除泥浆，用水清洗干净，按照设计图纸将桩身凿毛，清除地面土渣，然后进行砂浆座底找平。 （三）支护桩与腰梁植筋 1）锚固树脂胶各项技术指标经检测，均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的要求。 2）使用手提式电动空气钻、空气压缩机、专用圆形毛刷、腻刀，以及必要的人身防护用品，如手套、口罩等。钻孔直径为钢筋直径Φ+4～6mm，钻孔深度不小于设计要求，按设计要求，锚固后钢筋的抗拉强度应不小于钢筋抗拉强度设计值， 3）须先剔除植筋部位的抹灰层，打毛孔表面，确保孔表面无裂缝，无松动。 4）整个施工过程可概括为： 放线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→植筋保护→下一工序 （1）放线定位 根据设计图纸要求在原结构构件上放线定位，钻孔的位置应与设计图上的钢筋位置相符。 （2）钻孔 用空气钻在预定位置钻孔，遇到障碍物（如钢筋）时，应选择最靠近设计要求的位置重新打孔，保持孔洞顺直，深度误差控制在10mm以内。 （3）清孔 当孔钻好后，使用专用圆形毛刷将孔内的灰清除，并用空气压缩机吹孔至清洁干燥。 （4）注胶 在确保钻孔干燥清洁的情况下，把事先调配好的锚固胶注入孔内，使胶体占孔体积的80%以上。 （5）植筋 胶注完后，钢筋严格除锈并配置到位，在插筋前用丙酮将钢筋的插入部分插洗干净，注入植筋胶后立即植入钢筋，轻轻旋转钢筋，使其表面均匀结合植筋胶，然后将钢筋植入孔底，静置120分钟以上，待胶固化后，再进行下一道工序施工。 5）配制锚固胶时，必须随配随用，若超过凝固时间则不得使用。 6）向孔内注入锚固胶必须密实，无空洞，切不可带入空气；植筋用的钢筋表面应清洁无污渍，并保持干燥；钻孔必须达到要求的深度，在注锚固胶前，应测量所钻孔的深度值，保证钢筋锚固长度；植筋用钢筋端头应平齐、无挤压、无变形，以方便钢筋能顺利植入孔内；钢筋植好后，在药剂未固化前，严禁碰动植好的钢筋；植好的钢筋周围，严禁再破坏和剔凿混凝土；施工前要搭好脚手架，采取必要的安全防护措施，确保施工操作人员的安全；施工中要防止植筋胶接触到眼睛，一旦接触立即用清水冲洗或送医院进行救治。 7）在注胶前对植筋孔要做隐蔽检查，通过尺量、观察检查成孔深度和孔内清洁情况，填写《植筋工程质量检查记录》，并报监理检查验收；注胶植筋过程监理要进行旁站，并作好记录。 8）植筋质量检验 对已植好的钢筋抽样做抗拔力试验，合格后再进行钢筋连接等下道工序。抗拔试验宜按每种直径的钢筋根数的3%抽样，但不少于1组。 （四）腰梁垫层的浇筑 1、根据本工程及设计图纸的要求，在桩身腰梁沿线方向的控制线，并将标高的控制线挂好。 2、垫层砼一边浇筑一边用抹子抹平。 3、垫层砼达到上人强度后在垫层上测放出腰梁的上边线、下边线，作为