专变采集端到货验收作业指导书.doc

PAGE  –PAGE 8– 附件1： 专变采集终端到货验收作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于专变采集终端到货验收试验。 2 依据 Q／GDW 374.1-2009 电力用户用电信息采集系统技术规范：专变采集终端技术规范； Q／GDW 375.1-2009电力用户用电信息采集系统型式规范：专变采集终端型式规范； Q／GDW 376.1-2009 电力用户用电信息采集系统通信协议：主站与采集终端通信协议； Q／GDW 379.2-2009 电力用户用电信息采集系统检验技术规范：专变采集终端检验技术规范。 3 环境条件 除非另有规定，各项试验均在以下大气条件下进行，即 环境温度：环境温度：+15℃～+35℃； 相对湿度：25%～75%； 大气压力：86kPa～108kPa。 在每一项目的试验期间，大气环境条件应相对稳定。 4 安全工作要求 4.1终端检测装置应可靠接地。 4.2电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。 4.3拆、装终端必须在装置电压、电流输出为零后进行。 5 试验项目、设备和建议检测顺序（见表1） 表 1 试验项目及设备 检测顺序号试验项目主要试验设备外观检查及通电检查目测电能表数据采集用电信息采集终端检测装置脉冲量采集用电信息采集终端检测装置交流模拟量采集用电信息采集终端检测装置控制功能用电信息采集终端检测装置遥信及门节点用电信息采集终端检测装置6 工作程序 6.1 外观检查及通电检查 目测终端外观应无破损，出厂铅封、铭牌信息、接线图和端子标志应完整。通电检查应无异常。 6.2 电能表数据采集 将测试用电能表RS-485接口与终端RS-485接口连接； 测试用电能表和终端加Un，不加电流； 在终端内设置RS-485测量点，并配好相应表计规约、通讯端口号、表地址、通讯速率等参数； 终端手动抄读RS-485测量点的当前总有功电能示值，抄读数据应与电能表中数据一致。 6.3 脉冲量采集 将装置脉冲输出接口与终端脉冲任一输入接口连接好； 向被试终端置入脉冲常数（7200imp/kWh）、电压电流互感器变比使K=1，其中K＝TV变比×TA变比/脉冲常数，将终端的电量??数记下或清零；需量清零； 设置装置输出脉冲频率为120个/分钟，倒计脉冲个数为1800，并启动。读取终端每一分钟的脉冲功率P120； 装置倒计脉冲为0时，记录终端显示的电能量值E120、需量值M120； 根据下式计算误差 电能量误差： E120－N120的误差应不大于±1。 功率值误差： (1) 需量值误差： (2) 6.4交流模拟量采集 6.4.1 交流电压电流基本误差试验 将被试终端的电压、电流输入回路与装置连接好，加额定电压、额定电流预热5~10min； 测量电压误差时，各相电流为零，频率为50Hz，谐波分量为0，逐相施加Un的60%、80%、100%及120%，同时读出装置标准电压值及终端记录的电压值分别记为U0、Ui； 测量电流误差时，各相电压为额定电压，频率为50Hz，谐波分量为0，各相电流施加In（In为5A）的0%、5％、20%、40%、60%、80%、100%、120%，同时读出装置标准电流值及终端记录的电流值分别记为I0、Ii； 按下式计算基本误差Eu和Ei； (3) (4) 式中：k为倍率，F为输出基准值（即额定电压、额定电流值）。 各测量点误差均应符合表2规定的误差限值要求。 表2 测量误差等级及误差极限 测量量电压电流有功功率无功功率、 功率因数准确度等级0.5/10.5/10.5/12误差极限?0.5％/?1％?0.5％/?1％?0.5％/?1％?2％ 6.4.2有功功率、无功功率基本误差试验 保持输入电压为Un，频率为50Hz，谐波分量为0，功率因数cosφ（sinφ）值分别为1、0.5L、0.5C、改变输入电流（Ia= Ib= Ic）分别为In的100％、80％、60％、40％、20％、5％； 记录各测量点装置的读数P0、Q0和终端记录的Pi、Qi； 按下式计算基本误差Ep和Eq； (5) (6) 式中：k为倍率，F为输出基准值（即额定功率值，In按5A计算）。 各测量点误差均应符合表2规定的误差限值要求。 6.4.3功率因数基本误差试验 电压、电流分别为Un、In，频率为50Hz，谐波分量为0，改变相位角j分别为0°、±30°、±45°、±60°、±90°； 记