机械安全技术管理.ppt

机 械 安 全 技 术 管 理 机械安全主要内容 一、机械安全基本知识 二、常见的机械设备与特种作业设备 三、机械设备技术管理 1、机械设备的应用 机械设备是现代化工业不可缺少的生产设备，是各行业提高生产率、减轻劳动力，也是 现代工业的基础。在生产环境系统中，人与机械相比，具有所人不可代替的优点，具体表现如下： （1）输出功率大，可长期稳定操作，不易疲劳，生产率高。 （2）自动化程度高。 （3）准确性和速度比人好 （4）灵敏度和反应能力高 （5）耐用性强，可在人不适宜的环境下操作。 （6）可靠性高，不会受外界因素的影响。 （7）运转速度快，可连续运行 （8）能同时完成多种作业，适应性强。 机械系统的优点： 机械设备那就没有缺点了？是绝对安全了吗？ 机械工伤死亡事故教训 　　总结这些伤亡事故的惨痛教训，人为失误是伤亡事故的元凶。事故中是由于人的“三违”而引发，即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律而造成伤亡事故。 　　由于人的安全素质差（即安全意识差、安全观念差、安全技能差、安全行为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事故的80%以上。 可能造成机械危险的原因 机械设备的危险分类 （一）机械危险可分为两大类：机械伤害和非机械伤害 （二）机械伤害的主要形式： 挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎穿、摩擦或磨损、高压流体喷射。 1 电气危险 （触电危险、静电危险）。2 热危害 （在热加工作业中，有被高温金属体和加工件灼烫的危险）。3 噪声危险 （机械性噪声、流体动力性噪声、电磁性噪声） 4 振动危险 （局部振动、全身振动）。5 辐射危险: 电离辐射危险 （放射性物质，x射线装置，r射线）。  非电离辐射危险 （紫外线、可见光、红外线、激光）。 （三）非机械危害的主要形式： 机械安全检查“四句话”：1 通用机械看“危险部位”2 锅炉压力容器看“安全附件”3 气焊气割看“气瓶”4 起重机械看“基础零部件” 1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。 5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 8）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。  9）旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 机械危险部位防护对策 1.齿轮啮合传动的防护 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。 2.皮带传动机械的防护 可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。 3.联轴器等的防护 轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全，螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出轴面；根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。 机械安全防护装置的一般要求 (1) 安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。 (2) 安全防护装置应具有足够的可靠性 (3)安全防护装置应与设备运转连锁 (4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 (5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。 1、以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2米之内的所有传动带、转轴、传动轴、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置 。 机器设备设计安全要求 2、机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。   3、为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。   4、机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。  5、机器设备的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。   6、机器设备在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等安全装置。 7、机器设备的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。   8、机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操