东翼轨道巷及联络巷起底施工方案及安全技术措施最新5.23 - 副本.doc

宏源煤业 东翼轨道大巷及联络巷起底施工方案及安全技术措施 PAGE - 1 -  PAGE \* MERGEFORMAT 5  PAGE \* MERGEFORMAT 1 东翼轨道大巷及联络巷起底施工方案及安全技术措施 一、概况 东翼轨道大巷及联络巷已施工完成，根据矿井初步设计（修改过的）要求，发现已锚喷的东翼轨道大巷及联络巷部分巷道高度不符合设计要求；现需对高度不符合设计要求的巷道进行起底返工整改，为确保施工期间人员安全，特制定如下施工方案及安全技术措施。 二、施工方案 1、在东翼轨道大巷内，副斜井井底车场向东48m-51m、129m-135m、159m-162m、174m-252m为第一起底段，起底总长度96m，起底后净高为3.2m，净宽4.0m，最高起底厚度为0.68m，平均起底厚度为0.4m，预计石方量为153.6m3。 2、东翼轨道大巷起底完成后，开始在联络巷内起底（第二段起底），起底总长度40m，起底后净高3.2m，平均起底厚度为0.52m，预计石方量为83.2m3。 3、东翼轨道大巷起底段施工采用人工配合风镐方式进行施工，施工过程中产生的杂物采用人工扒装轨道运输至40T刮板机再经东翼胶带大巷胶带输送机运送至煤仓。 4、联络巷起底段施工采用人工配合风镐方式进行施工，待火工品硐室贯通后，拆除40T刮板机；联络巷起底后的杂物经东翼胶带大巷胶带输送机运送至煤仓。 5、起底段采用锚、网、喷联合支护，两帮采用φ18mm×1800mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，各打一排，帮锚排距800mm；每根锚杆采用1节CK2340(速凝)和1节Z2388(中凝)型树脂锚固剂进行锚固，两帮采用3500mm×1000mm金属菱形网，网片必须拉展铺平，网与网搭接100mm。每100mm用16#联网丝联一道,扭结点双排错点布置，单股双丝扭接三圈半。喷浆厚度为100mm。 6、施工前，施工队组必须拆除影响东翼轨道大巷起底96m的轨道及枕木，待到起底完成后，重新按运输质量标准化标准，要求铺设轨枕、轨道。 7、施工过程中在东翼轨道大巷内的水沟必须跟起底工程同时施工，水沟（抹面后深300mm、宽300mm）长为96m。 三、技术要求 风镐起底操作技术要求 1、使用风镐前必须检查供风管路、连接装置是否牢固可靠。必须使用U型销子，管路不得破损、漏风。 2、风镐在使用期间必须保持清洁完好、配件齐全、灵活可靠并进行日常维护和检修。 3、在使用风镐操作时应摆动风镐避免出现卡风镐尖情况。 4、工作前检查风管、风动工具锹、镐等。必须保证使用可靠风镐。使用过程中出现卡钎现象时，要采用正确的方法进行处理。 5、施工人员必须熟悉风镐性能、使用方法、质量标准和有关施工安全注意事项，具备自保、互保意识的能力。 6、锚喷技术要求 （1）锚喷使用水泥标号不低于42.5#水泥、纯净的河沙、石子（直径为5-8㎜），配比为水泥︰河沙︰石子=1︰2︰2，速凝剂标号为J82型，掺入量为水泥重量的3-4%，加喷浇水区可酌情加大速凝剂的掺入量，速凝剂必须在喷浆机上口均匀加入，并随加随喷。 （2）锚喷前先检查起底段断面尺寸是否符合设计要求，若有欠挖部分要事先予以处理。要用静压水冲洗岩面，敲掉活石，清除巷道两帮基底的存矸并达到设计规定的深度﹙100mm﹚。认真检查机械设备和管线，准备好照明、信号和防尘等各项设施，以保证喷射质量和作业安全。 （3）喷射作业严格按操作规程正确使用喷浆机，调整好风压，以减少回弹和降低粉尘浓度。喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，尽量使喷头与岩面垂直并和岩面保持1m左右的距离。 （4）喷射顺序是从两帮至上而下呈螺旋状轨迹移动，螺旋轨迹每圈的直径为100～200mm，按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动。 （5）为保证喷射质量提高喷射效率，以6000mm长为一基本段，基本段再分作2000mm长的三小段。喷射过程中，应根据出料量变化，及时调整喷枪头上水阀门，控制好给水量，保证水、灰比，使喷射的砼无干裂、无流淌，粘着力强、回弹少；喷射厚度要适当，当一次连续喷射厚度达不到设计厚度时，需进行分次喷射，喷层间的间歇时间为15～20分钟。 （6）要严格掌握控制拌合料的存放时间，掺入速凝剂后不得超过15分钟，最好是随用随拌。认真做好每个环节，把回弹率控制在侧壁不超过10％。适当加大骨料的含水率，允许含水率5％左右。 （7）加强通风，稀释粉尘浓度，加强个人防护减少粉尘危害。初喷距离一般为100mm，复喷时间间隔不得超过2 h。 （8）喷射开始后，严禁将喷枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并喷