第13章滚动轴承选编.ppt

基本要求;§13-1 概述;保持架：有冲压的和实体的两种，常用软钢冲压，特 殊场合也可用铜合金与工程塑料等；保持架使滚动体均匀分布在滚道上，减少滚动体之间的碰撞和磨损.;滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。 ;二.滚动轴承的优缺点;§13-2 滚动轴承的主要类型及其代号;夹角α叫作轴承的接触角:向心推力轴承的滚动体与外圈滚道接触点的法线与半径的夹角； 夹角β叫作载荷角：径向载荷与轴向载荷的合力与半径方向的夹角。;1;深沟球轴承;29;极限转速;外圈无挡边;;2. 游隙：内外圈相对移动量的最大值。径向ur、轴向ua;向心轴承：主要承受径向载荷;圆柱滚子轴承（N）;三.滚动轴承的代号;/P2;? 前置代号 用于表示轴承的分部件，用字母表示。;基本代号;§13-3 滚动轴承类型的选择; 不同类型的轴承所能承受的载荷的类型不尽相同，同一类型的轴承其承载能力随直径系列的不同而不同。; 轴工作时弯曲变形较大或轴的跨距较大、支承刚度差、轴承座孔不同心、多支点时应采用调心性能好的轴承。;五. 轴承的安 装与拆卸;? 尺寸选择;选择滚动轴承类型时可参考以下几点：;（4）当要求支承具有较大刚度时，应用滚子轴承。;类型选择1;§13-4 滚动轴承的工作情况;二. 滚动轴承工作时轴承元件上的应力分布;三. 轴向载荷对应力分布的影响; 在 Fr的作用下，由于内部结构的原因还存在一个附加（或派生的)轴向力Fd的作用。 Fd有使内圈和滚动体连同轴颈与外圈分离的趋势。;§13-5 滚动轴承尺寸的选择;;§13-5 滚动轴承尺寸的选择; 基本额定寿命： ;三.滚动轴承寿命的计算公式;四.滚动轴承的当量动载荷;转化;1）径向力Fr：作用点： 大小：;Fr2;;1）;１）标明各个轴向力（内、外的方向）。;判别系数 ：;转速小于10r/min, 静强度计算；转速大于10r/min, 寿命计算；高速轴承，寿命计算，校验极限转速;某深沟球轴承的寿命为8000小时，试计算下列三种情况下的寿命各为多少？;2. 图示斜齿轮轴系，两端正装两个圆锥滚子轴承30205， 轴上径向载荷FR=3000N,轴向载荷FA=500N,求轴承的轴 向载荷。;§13-6 滚动轴承的组合设计; 双支点各单向固定 ;安装方式： 正装（面对面） 反装（背靠背); 一个支点双向固定，另一个支点游动;游动端;两端游动支承;3、滚动轴承的轴向紧固;轴肩定位;;;4、a.轴承游隙的调整;;锥顶点不重合！;5、滚动轴承的配合;① 工作载荷方向不变时，转动圈紧于不动圈； ② 转速愈高，载荷愈大，振动愈强烈时应选紧的配合； ③ 当轴承安装于薄壁外壳或空心轴上时，应选较紧配合； ④ 对开式外壳与轴承外圈宜采用较松的配合； ⑤ 作轴向游动的轴承外圈与支承的外壳孔宜采用较松的配合； ⑥ 温度变化大时，考虑轴承各部分的温差和热传导方向，防止内圈与轴松动，外圈与座孔卡死。;6、滚动轴承预紧;六、轴承的润滑与密封;2、润滑油;用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件: ;3、滚动轴承的密封装置;非接触式密封;设计轴承的基本方法： ⑴由工作条件定轴承类型→×0000 ⑵由结构定轴承直径→ ×00×× ⑶初选型号 → ××× ×× →查C、C0 ⑷验算寿命： 计算轴承载荷→查e、X、Y →计算P→计算 →分析轴承是否合格 ;例1:一对反装7312AC轴承, Fr1 ＝5000N, Fr2＝8000N， Fae＝2000N，且Fd＝0.68Fr ，求Fa1、Fa2。; 求Fr1、Fr2;END;例10-2 如图所示，某轴由一对深沟球轴承支承。已知：轴受径向力 ，轴向力 ，轴的转速 取载荷系数 ，轴承工作温度一般，要求轴承寿命 。若此轴的轴颈不小于 ，试选择这一对轴承的型号。;径向载荷: 由力矩平衡得;（2）试选6310型轴承进行校验计算（设计指导书P180） 根据题意轴颈不小于50mm，试选6310型轴承，查手册 ， 。由《机械设计》教材或手册中的径向系数 和轴向系数表 ， ， ;（3）由