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互换性与量技术教学大纲

《互换性与测量技术》课程教学大纲 英文名称:Interchangeability and measurement technology 课程编码:141061312 课程学分: 2.5 总学时:40 面向专业:机械设计制造及其自动化 先修课程:高等几何学、机械制图及CAD 课程性质、目的和任务 1、本课程是为机械设制造及其自动化专业大学本科生开设的一门专业基础课。本课程是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带,是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。 2、本课程的目的是使学生掌握:(1) 了解互换性与标准化的重要性;(2) 熟悉极限与配合的基本概念,掌握某些极限配合标准的主要内容;(3) 初步掌握确定公差的原则和方法;(4) 一般了解技术测量的工具和方法;(5)初步建立测量误差的概念及尺寸链的概念和它们的计算方法,为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下基础。 3、本课程的任务在于使学生获得有关几何量公差与测量技术方面的基本理论、基本知识和基本技能。 二、教学内容及要求 第1章:序言 授课学时:2 基本要求:理解互换性的概念和作用,掌握优先数与优先数系的应用。 1-1互换性概述 1-2公差与配合标准发展简介 1-3计量技术发展简介 1-4优先数与优先数系 重点:互换性的概念,国家标准和行业标准。 难点:优先数和优先数系。 第2章:孔、轴的公差与配合 授课学时: 6 基本要求:非常清楚地理解公差与配合的基本术语和概念;能熟练查取标准公差和基本偏差表格,正确进行有关计算;明确标准中一般、常用和优先公差带的规定,未注公差的线性尺寸的公差的规定;初步学会公差与配合的正确选用,并能正确标注。 2-1概述 2-2公差与配合的基本术语和定义 2-3公差与配合国家标准。 2-4国家标准规定的公差带与配合, 2-5公差与配合的选用 2-6一般公差、线性尺寸的未注公差 重点:公差与配合的正确选用。 难点:公差与配合的正确选用。 第3章:长度测量基础 授课学时: 2 基本要求:理解误差和测量的术语和概念;掌握长度测量的基本技能和数据处理的基本步骤;了解测量误差的概念。 3-1测量的基本概念 3-2尺寸传递 3-3测量方法与计量器具的分类 3-4测量误差和数据处理 3-5计量器具的选择 重点:测量四要素、测量误差包含的种类和数据处理方法。 难点:尺寸传递的含义、测量误差数据的处理。 实验项目1:长度尺寸测量与几种常用量具的使用,2学时。了解光学计的测量原理;熟悉立式光学计测量外径。实验设备:LG-1光学计、千分尺、百分表。 第4章:几何公差 授课学时:6 基本要求:熟记14个几何公差特征项目的名称及符合;掌握几何公差的正确标注;掌握评定几何误差时“最小条件”的概念及遵守“最小条件”的意义;理解独立原则、相关要求在图样上的标注、含义和主要应用场合;初步掌握几何公差的选用方法。 4-1概述 4-2形状公差 4-3位置公差 4-4几何公差的选择 4-5几何误差的检测原则 重点:几何公差的正确标注。 难点:几何公差的选用。 实验项目2:常用几何公差的测量 2学时。了解平面度误差的测量原理及千分表的使用方法;掌握平面度误差的评定方法及数据处理;学习偏摆仪、齿轮跳动检查仪等测量器具。实验设备:千分表、5017型偏摆仪、齿轮跳动检查仪。 第5章:表面结构 授课学时: 4 基本要求:掌握表面粗糙度的评定参数的含义及应用场合、表面粗糙度的标注方法;初步掌握表面粗糙度的选用方法。 5-1基本概念 5-2表面粗糙度的评定 5-3表面结构参数和参数值的选用 重点:表面粗糙度的标注。 难点:表面结构参数值的选用。 实验项.3:用双管显微镜测量表面粗糙度,学时:2。目的与要求:建立对表面粗糙度的感性认识;了解用双管显微镜测量表面粗糙度的原理及方法。实验设备:9J光切法显微镜。 第6章:滚动轴承的公差与配合 授课学时:2 基本要求:掌握滚动轴承的精度等级及其选用;掌握滚动轴承内径、外径公差带的特点;初步掌握与滚动轴承配合的轴、孔的尺寸公差及其它技术要求的选用与标注。 6-1概述 6-2滚动轴承的精度等级 6-3滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 6-4滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择 重点:滚动轴承互换性和滚动轴承内外圈公差带的特点。 难点:滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择。 第7章:螺纹结合的公差与配合 授课学时:4 基本要求:掌握螺纹公差带的特点,螺纹的基本要素、螺纹公差和螺纹的选用公差带及组合。理解螺纹中径合格性的判断原则,螺纹互换性的关键点。 7-1概述 7-2普通螺纹与互换性 7-3梯形螺纹简述 7-4螺纹的测量 重点:螺纹中径合格性的判断原则。 难点:螺纹的选用公差带及组合。 实验项目4: 螺纹分项测量,学时:1。熟

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