第18章其他复合材料选编.ppt

第十八章 其他复合材料; 1 导电复合材料;导电填料分散法：生产导电高分子材料的主要方法，用于制造各类导电高分子材料。 导电填料过去常用碳黑(如乙炔黑、石油炉黑、热裂法碳黑等)，现在多采用碳纤维、石墨纤维、金属粉、金属纤维及碎片、镀金属的玻璃纤维及其他各种新型导电填料(见表1所示)。 导电材料层积复合法：将碳纤维毡、金属丝、片、带等导电层与塑料基体层叠压在一起制成的导电塑料。采用的金属丝、片、带主要有钢、铝、铜和不锈钢。; 表1 各种导电材料及添加量;复合型导电高分子材料在电子、电气、石油化工、机械、照相、军火工业等领域。 用于包装、保温、密封、集成电路材料等，其主要作用为： (1)防止静电 提高材料的抗静电能力。 (2)作为新型屏蔽材料 限制电磁波的能量由材料的一面向另一面传递，使电磁场强度或辐射强度降低。 (3)电气工??及其他 复合导电塑料用作高压电缆的内、外部的半导体层，低压电缆的外部半导体层。; 2 磁性复合材料;塑料永磁体的磁性具有许多独特的优点： ①工艺简单，生产效率高，简化烧结工序，节约能源； ②产品尺寸精度高，成品综合合格率比烧结法提高20％以上； ③韧性好，抗压强度高，不易开裂或破碎，有利于各种异形加工，特别是薄片和微型磁体的成型和加工；高精度复杂制品的成型和加工； ④材料利用率高，可以回收利用、特别是热塑性塑料永磁体，可以反复加工成型，降低成本； ⑤良好的化学稳定性，对酸、碱、油、水等介质稳定性好； ⑥密度小(5～6g／cm3)，磁性能均匀稳定、是实现产品“轻、微、薄、小，较为理想的基础材料之一。;磁性复合材料成型有两个技术关键： 一是如何提高制品的机械力学性能，采用增强复合材料的各种技术措施； 二是如何提高制品的磁性能，应注意下列几个问题： (1)磁粉的种类与含量 大多数塑料系磁铁是铁氧体磁粉、铁氧体磁粉的磁特性较差，现在正逐步采用高性能的稀土类磁粉。磁粉含量一般高达80％～90％(质量)。;(2)基体树脂的选择 必须考虑两个因素： 一是保证足够的机械强度； 二是有较好的加工流动性能。 多采用聚酰胺系树脂，选用适合的偶联剂和加工助剂，进一步增加机械强度和改善加工流动性。 (3)磁粉粒径分布 磁粉粒径分布越广有利于磁性能的提高。 (4)成型压力 成型时的流动性能越好；磁粉粒径分布范围越窄，制品的磁性能随成型压力相应提高。;(5)磁场强度 磁化所用的磁场强度一般要达到磁体的饱和磁通密度，控制在(8～16)×105A／m。 磁性复合材料的主要应用领域如下： (1)机电设备 各类电机及转动机械、汽车发动机马达、触发器、燃料分配器等。 (2)电子仪器及仪表 印刷机磁头、磁放大器、磁性过滤器、电磁吸盘、相位传感器、时间继电器等。;(3)医用磁体 磁疗背心、腰带、手表、磁性按摩器、旋磁机等。 (4)其他 磁导线开关、磁性门锁、电磁灶、磁性玩具、各类磁卡等。 磁性复合材料的材料性能可以下几个方面予以提高。 (1)提高磁特性 塑料磁体的性能比不上同类型的烧结磁体。 作为稀土类磁松，多用钐钻系磁粉，第三代磁粉钕铁硼的出现和开发，将会提高磁性复合材料的磁性能。;(2)提高耐热性 磁性复合材料的耐热上限仅为150℃、为适应各种用途，将耐热上限提高到200℃。 (3)提高机械性能 对磁粉结构、基体树脂、偶联剂、助剂进行研究和筛选、进一步提高磁性复合材料的机械力学性能。; 3 光学功能复合材料;感光硬件塑料复合材料有两种： 一种是感光树脂液体版，包括树脂、交联剂、光敏剂和阻聚剂。 树脂主要是不饱和聚酯树脂。 光聚合速度比不饱和聚酯更快的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等丙烯酸酯系光固化树脂。 另一种叫感光尼龙版，是常用的感光树脂固体版。 这种固体版材强度高，尺寸稳定和精度较高。 光敏塑料用于电子工业、涂料、照相和复印技术中。 感光树脂版是一种印刷制版新工艺，是印刷工业一项重大技术改革。;(2)光导纤维材料 光导纤维组成的光缆是实现光纤维通讯员最关键的材料。 按组成来分，光导纤维可分为玻璃类和塑料类两大类。 玻璃类光导纤维包括石英玻璃、多组分玻璃以及红外光导纤维用玻璃。 石英玻璃类光导纤维是光纤通讯所用的主要光导纤维，用于长距离通讯。 石英光导纤维是有机和无机材料的复合体，用有机硅、丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯树脂等作表面保护层。;塑料光导纤维进行光纤通讯时，损耗为300dB/㎞，传输距离仅数十米，而塑料光导纤维的抗冲击性强，能制成3mm大直径纤维，受光角度大，价格低廉。 塑料光导纤维按芯材不同分为三类：高纯聚甲基丙烯酸甲酯、高纯聚苯乙烯和重氢化甲基丙烯酸甲酯。 聚苯乙烯的缺点是易损耗、耐热性、机械性能差等方面。 塑料光纤的包层有聚甲基丙烯酸甲酯、带有多氟代烷基侧链的聚丙烯酸和含氟共聚物等。 塑料光纤制造方法有：管棒法；