宁夏煤业集团25万吨.docVIP

PAGE  PAGE 13 宁夏煤业集团25万吨/年甲醇装置 生产工艺简介 前 言 宁煤集团25万吨/年甲醇项目共有煤运、空分、气化、灰水处理、变换、低温甲醇洗、氨冷冻、硫回收、甲醇合成、氢膜回收、粗甲醇精制、甲醇产品的储存与运输12个主生产工号，并辅有循环水、脱盐水、污水处理、高锅、电气运行等5个辅助工序。 宁煤集团25万吨/年甲醇项目共有煤运、空分、气化、灰水处理、变换、低温甲醇洗、氨冷冻、硫回收、甲醇合成、氢膜回收、粗甲醇精制、甲醇产品的储存与运输12个主生产工号，并辅有循环水、脱盐水、污水处理、高锅、电气运行等5个辅助工序。 一、煤的选择 煤的化工生产对原料煤有严格的要求，因为煤质的优劣将直接影响到整个装置，特别是气化炉的安全、平稳、长周期运行。 煤的种类很多，根据它们生成的不同地质条件、成煤植物、化学组成及物理化学性质，大致可分为无烟煤、烟煤、褐煤、泥炭以及石煤、藻煤等。 煤的工业利用价值可以通过工业分析和元素分析测定判断。工业分析的内容包括水份、灰份、挥发份、固定碳、硫份、发热值、可磨指数、灰熔点等；元素分析包括C、O、H、N、S、C1以及灰份等物质。但在实际的生产中，对煤的选择我们不可能做到面面俱到，因此在原料煤的选择上主要以水份、灰份、固定碳、灰熔点和热值五个指标为基准进行实际的选择。 根据煤气化的特点德士古水煤浆对于煤质选择的一般要求是： 固定碳≥45% 热值大于23000kJ/kg 灰熔点≤气化炉操作温度50℃ 灰份不大于13% 水份尽可能低，水份低成浆性较好 根据以上条件，我们装置目前选用的是灵新矿和磁窑堡二矿的烟煤，各占50%，煤浆浓度可达56-59% 二、添加剂 化学添加剂是制备高浓度水煤浆的重要因素之一。添加剂在水中具有分散作用，可以降低煤粒表面的亲水性能和荷电量，能降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力使固定在煤粒表面上的水释放出来，同时使煤粒间作用减弱，使煤粒团聚体破坏，将部分包裹水转变为自由水。从而导致煤浆的稀释。煤粒愈细，煤粒表面积愈大，添加剂可在更大的面积上发挥作用，作用效果也愈明显。添加剂的种类、加入量与煤种、水煤浆浓度、粒度等因素有关，通常通过试验确定。添加剂的加入量一般为干煤量的1%左右。在生产中，可以加入一种。也可以加入几种混合使用。目前我们装置选用的添加剂为木质素磺酸盐。助熔剂有石灰石，氢氧化钙和铁渣三种，加入石灰石或轻质碳酸钙后，对水煤浆的质量影响不大，而加入氢氧化钙或铁渣则会使水煤浆的表观粘度明显增加，降低了煤浆的成浆性能。助熔剂对加入添加剂后的水煤浆作用效果也是如此。所以，我们的助熔剂选择了石灰石。还应指出的是石灰石、经济、易得。 三、粒度对制浆的影响 水煤浆的粒度直接影响到煤的成浆性，水煤浆是煤粒分散于水中形成的悬浮体系，是一个不均匀的动力不稳定系统。除煤本身性质外，煤粉的粒度和粒度分布，即煤粉的堆积效率是制备高浓度的水煤浆的又一重要因素。掌握好水煤浆的粒度分布是制备水煤浆燃料的关键技术之一。 如果在制浆中，粗粒比例较多，粒子的重力作用就会超过粒子间的作用力，沉降速度就会加快，煤水极易分层，致使煤浆的稳定性变差。 如果细粒比例增高，粒子间的作用力就会增大，沉降速度大大降低，稳定性可进一步提高。但另一方面，煤浆粘度增加，煤浆的表观粒度值就会增大，流动性会变差，这会给输送带来一定困难。在实际生产中，煤粉粒度及其分布，既要经济，又要满足煤浆制备的需要，还要满足气化反应的需要。 四、工艺对水煤浆的要求 在煤质选定的条件下，根据德士古气化工艺要求及装置运行的经济指标综合考虑，要求制备水煤浆的浓度越高越好，其粘度越低越好（即流动性好），粒度分布越均匀越好。但同时浓度升高意味着粘度上升；粒度越细，其分布越均匀，但粒子间的作用力就会增大，其流动性也会变差，这三个指标是相互矛盾的，因此，我们必须寻求一个最佳的平衡点以达到工艺要求。在实际生产中，水煤浆浓度的提高是制约气化炉有效气产率及经济指标的主要因素，因为水煤浆浓度的提高，对气化效率、煤气质量、原料消耗，雾化等，均有很大的促进。 在本装置的设计中，对上述三个指标有以下要求： 1、煤浆浓度在58~68%（wt） 2、水煤浆的粘度在300~1000cp之间 3、PDP为我厂推荐的煤粉粒度分布如下： 标准滤网 范围% 1410 μm （14目） 98—100 420 μm （40目） 90—95 74 μm （200目） 32—40 44 μm （325目） 25—30 五、德士古气化工艺条件 （一）气化反应 A、气化反应方程式： 气化炉中发生的总反应可