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1080运输运输巷石门揭煤防突专项设计w
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10802运输巷专用回风巷石门揭煤防突专项设计
一、概况
10802运输巷专用回风巷石门开门点设计于副井Z5点后31.8m,巷道开口方位角90°,掘进19m后调向按方位角33°,倾角+16°上山掘进施工,预计施工43m揭煤。
1、煤层煤质
工作面设计为二叠纪上龙潭组K8煤层,煤层厚0.6-1.8m,中有一层夹矸,厚0-0.1m,煤层较稳定,结构简单。以亮~半亮型煤为主,条带状结构,粉状~块状构造。井筒附近煤层较薄,厚度在0.3~0.8m之间,副井西侧较厚0.8~1.3m,平均1.2m,从东向西煤层右边厚的趋势,但变化不大,平均厚度1.2m。
煤 质 特 征
Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)St,d(%)Qnet(MJ/Kg)工业牌号1.18-1.36 13.59-15.06 8.02-10.40 2.52-2.6529.216-30.108WY031.2814.369.212.5929.662 属低灰、中高硫、特高热值无烟煤3、煤层顶底板情况
煤
层
顶
底
板
情
况
顶底板名称岩石名称平均厚度(m)岩 性 特 征老顶细砂岩、粉砂岩8.7灰色中厚,水平层理发育直接顶粉砂岩3.38黑色炭质,煤层为半亮型煤,粉状-块状,以亮煤为主。伪顶粘土岩0.5灰黑色,以碳质泥岩及少量粉砂岩为主.直接底粉砂质粘土岩2.5深灰、灰黑色碳质泥岩及薄-中厚层、粉砂质粘土岩为主老底粉砂岩6.5灰色中厚粉砂岩为主,水平层理发育 4、煤层埋深
煤层埋深5m~122m。
5、地质构造情况
10802运输顺槽位于井田北翼,井筒西端,无地质构造,地层基本南北走向,平均11°,揭煤区内无断层,无开采影响,区内构造复杂程度为简单类型。
6、瓦斯赋存
K8煤层瓦斯含量,10802运输顺槽开掘前,根据煤层地质探钻孔测试,孔内瓦斯压力低于10%,属低瓦斯含量区,吨煤瓦斯含量低于5m3。根据重庆煤科院提供的突出危险性鉴定报告k8煤层在该区无突出危险性。
7、水文地质
该采面上段主要有小窑采空区。
二、七大系统的建设安装情况
1、监测监控系统情况:
安装安全监控系统设4台地面分站,3台井下分站。地面分站设在瓦斯抽放站、空压机房及通风机房内,井下设3个监控分站。10802工作面装备
KJ90NA型监测设备的种类及型号有KG9001C型高低浓度瓦斯传感器、KGF15型风速传感器、GY-1型负压传感器、KGU9901型水位传感器、GKT-L型馈电状态传感器、GFK-50 型风门开闭传感器、GT-L(A) 型机电设备开停传感器、GW50(A)型温度传感器、PTH501/502/503/504型压力传感器、GLW100型流量传感器、GC1000J型粉尘传感器、GTH500(B)一氧化碳传感器、KG8005A型烟雾传感器、KFD7突出监测传感器、KGT-15型矿用风筒传感器等。
地面监控分站用于监控回风风井通风机房、瓦斯抽放站、空压机、胶带输送机等机电设备开停情况及管路中负压、流量、温度等其它参数情况。
井下监控分站用于监控采掘工作面、回风巷、必要的进风巷等地点的瓦斯浓度、温度、风速等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况。
KJ90NA型煤矿综合监控系统对生产参数进行测量、统计、分析和信息存储;在参数超限和设备故障时,能及时报警、显示和存储,必要时还可实现超限自动断电。矿井安装了KJ90NA型安全监控系统,一台工作一台备用,监测监控设备主要设置在掘进工作面、回风巷等。对井下瓦斯、一氧化碳、温度、设备开停、风门开关等进行24小时实时监测监控。并分别与织金县安监局、工业能源贸易局联网,系统运行正常,能够实时对井下各地点实施有效监控,数据传输准确可靠。
2、人员定位系统:拟定安装KJ260型煤矿人员管理系统作为井下人员的无线定位、跟踪和考勤。或具有相同功能的其他人员考勤定位系统。
3、紧急避险系统:
我矿目前处于全岩开拓掘进建井初期,拟定每个掘进迎头外25-40米处设一个临时避难硐室,每个避难硐室可供6-8个人员使用。三条井筒中段每距迎头50m都安装了临时避难硐室,内装有电话、减压阀、口鼻罩、供水管路。等开拓工程初具规模后设永久车场避难一个,采区避难室2个
4、压风自救系统:LG-10/8型螺杆式空压机两台,一台工作,一台备用。空压机技术参数:额定排气量10m3/min,额定排气压力0.8 Mpa,电机功率55 kW,电压380V。
压风主管路选用:Φ108,PN=0.8MPa,长1000m。管道沿副斜井安装至井下,除各个巷道分岔口留设一组出口闸阀及减压阀外,其它
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