普通车床的技术操作规程制度技术总结.doc

PAGE  普通车床的技术操作规程 第1页 共1页 JL.SC.08.05—2002A 1 工作前 1.1 操作者必须熟悉设备的结构、性能，严禁超负荷使用设备。 1.2 检查各部份安全保险装置是否可靠，各紧固件不得有松动现象。电机运转正常，各手柄操作灵活，定位可靠。 1.3 检查各油箱油量是否符合要求，油杯（油孔、油线、油毡）是否完整清洁，油路是否畅通，擦净导轨面上的灰尘，按润滑图表规定的油质油量加油。 1.4 停车八小时以上应开车运转3～5分钟（冬季时间应长一些）确认润滑系统畅通，各部位运转正常后才开始工作。 2 工作中 2.1 凭设备操作证使用设备，严禁戴手套操作。 2.2 禁止在主轴或尾架内锥孔安装与其锥度不符，或锥面有刻痕，不清洁的工具。 2.3 用顶针顶持工件时，尾座套伸出量不得大于其直径的两倍。 2.4 装卸重工件或卡盘时，必须选择安全的吊具和方法，并在导轨面上垫好木板。 2.5 装夹工件必须牢固可靠，加工偏重工件时，必须加以平衡，且选择适当速度。 2.6 严禁在卡盘、顶针或导轴面上敲打校直和修正工件。 2.7 严禁操作者离开和托人看管运动中的设备，机床动转中严禁变速。 2.8 用尾座钻孔时，禁止用杠杆转动手轮。 2.9 必须正确安装紧固刀具，刀具伸出部份要尽量短些，刀垫要平整。 2.10 冷却泵不使用时，应切断电源，以免烧坏电机。 2.11 切削过程中，使用硬质合金刀时，刀具未退出工件前不得停车。 2.12 机床导轨面和油漆面上，禁止直接摆设金属物品。 2.13 禁止用铁棒撞击主轴孔内的顶针（可用铜棒）。 2.14 当加工钢件改为加工铸铁或有色金属时，必须将冷却液擦净，当由加工铸铁或有色金属件改为加工钢件时，必须将铁屑和粉沫擦净并涂油。 2.15 工作中必须经常检查设备各部位运转情况和润滑系统工作情况，如有异常现象应妥善排除后再开车工作。 2.16 加工细长工件要用顶针跟刀架，车头前面伸出部分不得超出工件直径20～25倍，在车头后面伸出超出300毫米时，必须加托架，必要时装防护栏杆。 2.17 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳板牙）一手开车。 普通焊机技术操作规程 第1页 共1页 JL.SC.08.06—2002A 工作前必须做到 1.1 布置好工作场地，检查设备及工具是否完好，禁止用未修好的焊接设备和工具，并凭证使用设备。 1.2 工作前应检查焊接设备外壳及配电盘的构架和刀闸开关的金属外壳的防护装置是否完好。焊台的接地线和回路线是否完整可靠，线路连接外的接触情况是否牢固良好，工具是否齐全。 1.3 电焊机上的电流和电压表必须保持完整灵敏，移动式电焊机与电力网的连接与拆卸及接地一般工作均应由电工进行。 工作时须知 2.1 开关电源要迅速，如开关上已示“不许合闸”时切勿合闸。 2.2 焊钳必须夹持紧固，绝缘良好。离开工作岗位时，一定要断开焊机电源。 2.3 工作时如发现焊机电表、电源开关、保险装置和绝缘导线有异常现象要立即停止，并通知电工修复。 工作结束时必须做到 3.1 拉开焊接电源开关，清理工作现场，检查周围如有火星并加以扑息，把用具放在规定的地方。 3.2 把工作中发现的全部问题及时处理。 叉车技术操作规程 第1页 共1页 JL.SC.08.07—2002A 按点检内容和保养内容项目检查设备，凭操作证使用设备，检查各润滑部位是否良好。 起动时，须先将换档变速手柄放在空档位置，若15秒钟内不能起动，应间隔2分钟后再重新起动，如连续5次都不能起动，则需查明原因，排除故障后再起动。 当气温较低时，应用予热器予热，然后起动。开车时： 起步时应采取慢速，刚起步后先试验制动器和转向器是否良好。 行车变速先脱开离合器，然后再变换快、慢速档手柄。 前后换向时应使叉车完全停止，方可进行。 下陡坡时应采用慢速档，同时断续地踩踏脚制动踏板，在上坡运行时，也须及时调换成“慢”速档行驶。 转弯时应提前减速，急转弯时应先换入“慢”速档。 不允许分离离合器滑行，也不允许行驶中脚放在离合器脚板上，踩离合器时，分离要快速，结合要平稳。 在进行装卸、堆放货物时： 货叉在规定负荷中的最大负载中心，最大负载不超过叉车能力。 根据货物的大小调整叉距。 货叉插入货堆时，起重架应前倾，货物装入货叉后，货叉架应后倾，使货物紧靠叉壁，然后才允许行驶。 升降货