6室内配电线路.ppt

8室内配电线路;8.1室内配线工程施工工序及要求;一般规定： (1）所用导线的额定电压应大于线路的工作电压。 (2)导线敷设时，应尽量避免接头。 (3）导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实 。 (4）穿人保护管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。 (5）各种明配线应垂直和水平敷设，且要求横平竖直，其偏差应符合有关规定，一般导线水平高度距地不应小于2.5m，垂直敷设不应低于1.8m,否则应加管槽保护，以防机械损伤 。 （6）明配线穿墙时应装采用经过阻燃处理的保护管保护，穿过楼板时应用钢管保护，其保护高度与楼面的距离不应小于1.8m，但在装设开关的位置，可与开关高度相同。 (7）入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于5O0V的绝缘导线；穿墙保护管的外侧，应有防水弯头，且导线应弯成滴水弧状后方可引人室内。 (8）电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。 （9）配线工程施工中，电气线路与管道的最小距离应符合有关规定。 （10）配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整 。; 二、室内配线施工工序 （1）定位划线。根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。 (2）预留预埋。在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，但最好是在土建施工时配合土建搞好预埋预留工作。 (3）装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管。 （4）敷设导线。 (5）安装灯具及电器设备。 （6）测试导线绝缘，连接导线。 (7）校验、自检、试通电 ;8.2配管及管内配线工程;(2）线管适用范围 线管的材质和选择必须符合设计和施工规范要求。 硬质塑料管（PVC管）适用于民用建筑或室内有酸、碱腐蚀性介质的场所，但环境温度在40C以上的高温场所或在经常发生机械冲击、碰撞、摩擦等易受机械损伤的场所不应使用。 半硬塑料管适用于正常环境一般室内场所，不应用于潮湿、高温和易受机械损伤的场所；混凝土板孔布线应用塑料绝缘电线穿半硬塑料管敷设；建筑物顶棚内，不宜采用塑料波纹管；现浇混凝土内也不宜采用塑料波纹管。 钢管有厚壁钢管和薄壁钢管，潮湿场所和直埋于地下的，采用厚壁；不宜用在有严重腐蚀的场所；建筑物顶棚内宜采用钢管配线。 普利卡金属管是电线电缆保护管的新型材料，属于可挠金属管，可用于各种场合的明、暗敷设和现浇混凝土内暗敷设。;（3）线管的选用 一般导线总截面不超过管内截面的40%。 ;（二）配管敷设工艺 明配线管施工工艺流程： 暗配线管施工工艺流程：;1、明配线管施工 （1）按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件、弯管及套丝（钢管）。 塑料管加工： 管子切割：多用电工刀、手钢锯、专用截管器。 管子煨弯：弯曲角度不小于90度，不能裂、凹、扁。 热煨法：用喷灯、水煮、电炉子、热风机等均匀加热。 冷煨法：插入弹簧弯制。 管子连接： 插入法：加热插入，深度为管径的1.1-1.8倍。 套管法：套管长度为管径的1.5-3倍。 ; 钢管加工： 管子切割：多用手钢锯、砂轮切割机。 管子煨弯：弯曲角度不小于90度，不能裂、凹、扁。 热煨法：装满干沙后，用喷灯均匀加热，弯制。（镀锌管禁用） 冷煨法：20mm及以下时用手扳弯管器偎弯；管径为25mm及以上时使用电动和液压弯管器偎弯 。 管子连接： 丝扣连接：管子绞板，适用于任何钢管。 套管焊接：壁厚不小于2mm的焊接钢管， 套管长度为管径的1.5-3倍。 套管顶丝连接：明敷设时使用，用顶丝固定。 管子除锈：用钢刷内外除锈 管子防腐：内外刷樟丹油， 埋土里管外表要刷沥青油两道，或用混凝土保护层； 埋入焦砟层应用厚度大于50mm混凝土保护层； 埋入砖墙内管内外刷樟丹油一道； 埋入混凝土柱、梁内管可只在内壁刷樟丹油一道。;钢管加工器具;（2）测定盒、箱及管路固定点位置 按照设计图测出盒、箱、出线口的准确位置，弹线定位；把管路的垂直点水平线弹出，按少照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸一位置。 固定点的距离应均匀，管卡距终端、转弯中点、电气器具或接线边缘的距离150-500mm，中间直线段的管卡间距见表8.5。 （3）管路固定 应先固定两端的支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架 。扁铁支架30mm×3mm，角钢支架25mm ×25mm×3mm，埋注支架应有燕尾，埋入深度应不小于120mm。 ;（3）管路敷设 管子连接： 管与盒连接：一般同材质的管、盒才能连接，应一管一孔，管口露出盒、箱应小于5 mm 。塑料管与接线盒的连接有钢卡环、喇叭口、端接头等。金属