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起重机械管理学习资料; * 什么是特种设备？ 特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。（8大类）* 什么是起重机械？ 《特种设备安全监察条例》定义：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。;起重机械的安全工作特性;一、定义与分类;分类图例; ; ; ;二、熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用;三、掌握起重机械的基本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术；;起重机安全检查、检测内容及要求;2、滑轮 1）滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有重大影响，???槽不均匀磨损量达3 mm，或壁厚磨损量达原壁厚的20%，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时，滑轮应报废。 2)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。 3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。 3、卷筒 1）卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能。对钢丝绳尾端的固定情况，应每月检查一次。在使用的任何状态，必须保证钢丝绳在卷筒上保留足够的安全圈。 2）单层缠绕卷筒的筒体端部应有凸缘。凸缘应比最外层钢丝绳或链条高出2倍的钢丝绳直径或链条的宽度。　　卷筒出现下述情况之一时应报废：　　①裂纹；　　②筒壁磨损量达原壁厚的20%；　　③绳槽磨损量大于钢丝绳直径1/4且不能修复时;4.吊钩 1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。 2)吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。 3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。 4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10%。板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50%，心轴磨损量不应超过原尺寸的5%。 ;5.制动器 　1)动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。 　2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。制动带最大开度(单侧)应≤1 mm，升降机应≤0.7mm。 　3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。 　4)轮面凹凸不平度应1.5 mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40%，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50%。 ;6.限位限量及联锁装置 　　1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦0.3 m，双梁起重机0.5 m)，能自动切断电源。新装起重机还应有下极限限位器。 　　2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器，保证2台起重机相互行驶在相距0.5 m时，起重机行驶在距极限端0.5～3 m(视吨位定)时自动切断电源。 　　3)升降机(或电梯)的吊笼(轿厢)越过上下端站30～100 mm时，越程开关应切断控制电路;当越过端站平层位置130～250mm时，极限开关应切断主电源并不能自动复位。极限开关不许选用闸刀开关。 　　4)变幅类型的起重机应安装最大、最小幅度防止臂架前倾、后倾的限制装置。当幅度达到最大或最小极限时，吊臂根部应触及限位开关，切断电源。 　　5)桥式起重机驾驶室门外、通向桥架的仓口以及起重机两侧的端梁门上应安装门舱连锁保护装置;升降机(或电梯)的层门必须装有机械电气连锁装置，轿门应装电气连锁装置;载人电梯轿厢顶部安全舱门必须装连锁保护装置;载人电梯轿门应装动作灵敏的安全触板。 6)露天作业的起重机械，各类限位限量开关与连锁的电气部分应有防雨措施。 ;7.停车保护装置 　　 1)各种开关接触良好、动作可靠、操作方便，在紧急情况下可迅速切断电源(地面操作的电葫芦按钮盒也应装紧停开关)。 2)起重机大、小车运行机构，轨道终端立柱四端的侧面，升降机的行程底部极限位置，均应安装缓冲器。 3)各类缓冲器应安装牢固。采用橡胶缓冲器，小车的厚度为50～60mm，大车为100～200mm;如采用硬质木块，则木块表面应装有橡皮。 4)轨道终端止挡器应能承受起重机在满负荷运行时的冲击。 5)桥式起重机零位保护应完好。 ;　8.信号与照明 1)除地面操作的电动葫芦外，其余各类起重机、升降机均应安装音响信号装置。 2)起重机主滑线三相都应设指示灯，颜色为黄、绿、红。当轨长50m时，滑线两端应设指示灯，在电源主闸刀下方应设司机室送电指示灯。 3)起重机驾驶室照明应采用24 V和36V安全电压。桥架下照明灯应采用防振动的深碗灯罩，