工程部和品质培训资料.pptVIP

;;B.改善方法： a.提高成品、半成品检出率： 1.QC 工程图：检验标准、检验流程现况确认，看是否有不合理、缺失及未执行。 2.检验标准: 检验人员培训，并对检验人员检验标准的判定能力分别理论上和实操作上进行指导。 3.每日由线长将前日的不良现况对各工序检验人员进行宣导，对需要重点控制的不良，加强检验力度。 4.制作不良品判定 sample 看板，减少误判率及漏失率。 b.过程控制（习惯化培养）： 1.产线增加 IPQC ，对现场工艺标准、生产操作标准、检查标准进行循环巡检。 2.设定重点管控工序，实施 CTQ 管理，进行重点管控。 c.信息共享及跟踪落实： 品质周例会：每周一前由品质提供数据，邀请工艺、生产一起会议，共同提出改善方案，周二进行发表改善内容，由品质追踪改善效果，并再下周次品质例会中发表改善后的实绩，对于不足点再次提出改善方案。;针??近期不良现象频繁发生;品质、成本、交货期;品质方针;质量方针和质量目标 ;顾客第一的思想;彻底针对现场、现物;（1）管理体系应遵循ISO9001国际标准 （2）全体业务顺序的明确化、书面化、做 到谁都能理解，谁都能实施 （3）对新入公司的全员要进行品质方针和 品质目标教育，结合实际经验进行适 当的教育培训;品质管理基本原则;品质管理实践十条;1.出现不良品