磨辊机组岗位规程(磨床岗位最新)题库.docxVIP

内部资料 注意保密 迁安市思文科德薄板科技有限公司 规程体系文件 文件编号：SWGGT040A0001第2版 批准： 《岗位规程（生产方）》 磨床段 岗位篇 编制部门：维检中心 审 核 人：张建志 审 批 人：陈卫 2016年6月1日 发布 2016年6月1日 实施 1、岗位概述： 磨工岗位：轧辊磨削、毛化作业 2、过程流程图： 机 组 磨辊机组 轧辊磨削 轴承清洗维护 表面检查 检查 继续处理 报废 装 配 机 组 拆 卸 不合格 不合格 合格 合格 合格 不合格  大分类中分类小分类活页号总则本岗位危险源及安 全注意事项本岗位危险源及 安全注意事项SWGGT040A0001-001-001-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李相玮/2016谢建伟/2016张建志/20162.1 机组通用安全及环保规定 上岗前必须按规定穿戴好劳防用品，即穿工作鞋、工作服，戴安全帽、工作牌。 电火花打毛设备本体为禁止动火区域。 机组区域和设备周围地面油污必须及时清除以防滑倒，不准堆放任何杂物。 废旧布块、废塑料布及时放到垃圾箱内，严禁乱丢乱放。 磨削渣和废弃过滤纸等废弃物必须放置专用垃圾斗内，及时倾倒。 废油收集到废油桶后由专门回收。 在机组区域内作业、行走时，下要注意地面情况，防止滑倒；上应注意避让吊物，不得在行车吊物下通过或停留。 设备前严禁无关人员停留；设备运转部位停止后才能进行设备的清扫、加油等工作。 不得在轧辊悬吊时进行任何作业，要对轧辊进行装卸卡环和检查辊面质量等作业时，必须将轧辊放置在机床托架、辊架或地面上进行。 工器具要完好和符合工作要求。使用电动工器具前必须检查确认其插头和电缆良好无损。 处理爆辊的轧辊时必须在爆辊处盖上棉被等遮盖物，防止轧辊因内应力而爆裂伤人；必须等48小时以上，内应力完成释放后方能仔细检查。 吊运车辆上的物件时，驾驶室内不准有人，注意上、下车辆时的安全和垫物的稳定可靠。 在油脂定置点的2米以内无木材、棉布等易燃物品。定置点地面无积油，油桶摆放整齐。 大分类中分类小分类活页号作业控制磨工岗位磨床SWGGT040A0001-001-001-002编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李相玮/2016谢建伟/2016张建志/20162.1工作要点 严格执行关于钢丝绳、吊装带安全使用的规定（见附件）。 与天车密切配合，做到轧辊轻吊、轻放，避免撞击、碰伤床身或其它部位。 正确校正自动测量装置、校准测量工具。 严格遵守轧辊时效时间制度，不得随意增加或减少轧辊的磨削量。 正确核对有关数据并按要求输入操作面板，轧辊质量必须符合工艺要求。 认真仔细检查砂轮质量，按规定进行砂轮更换、砂轮平衡、填写更换记录。 磨削过程中严格控制进刀量，特别要防止轧辊烧伤。 认真按规定进行涡流探伤、超声波探伤等探伤制度。 轧辊表面的裂纹必须清除干净，软点当量显示值必须低于规定标准。 每天必须对磨削液浓度进行测量，以保障磨削加工的质量。 时时关注磨削液过滤情况，及时更换过滤纸、倾倒磨削箱。 每班必须对磨床各个润滑部位进行检查，关注托瓦及托瓦润滑情况，确保润滑正常。 各种记录必须清楚、正确，涂改必须规范。 重视包装质量，防止轧辊锈蚀。 注意磨床及周边卫生清理。 遵守交接班管理制度。 操作程序 2.1轧辊上下磨床 2.1.1准备工作 2.1.1.1 根据辊卡，找到待磨削轧辊，确认信息并将待磨削轧辊辊号、磨前直径、下机状态等数据填写到记录本上。 2.1.1.2根据轧辊材质及工艺要求，选择合适的砂轮。 2.1.1.3按所加工的轧辊尺寸调整托架与尾架的位置，更换轧辊类型，调磨床。 2.1.1.3.1准备工具 2.1.1.3.2更换中心架拖瓦或中心架。 大分类中分类小分类活页号作业控制磨工岗位磨床SWGGT040A0001-001-001-002编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李相玮/2016谢建伟/2016张建志/20162.12.1.1.3. 3 用深度尺测量中心架拖瓦中心距。 2.1.1.3.4 调节丝杠，使拖瓦高度达到规定高度。 2.1.1.3.5 调节中心架位置。 2.1.1.3.6 将轧辊吊至中心架上。 2.1.1.3.7 启动磨床，将百分表固定在头架卡盘上。 2.1.1.3.8 旋转头架，分别在90度和180度位置测量数值。 2.1.1.3.9 根据测量数值，调节中心架拖瓦位置，调节轧辊圆度。 2.1.1.3.10 将磨床测量臂移至轧辊处，手动操作测量臂，将B测量臂触头与轧辊接触，将A测量臂触头移至距辊面50mm-