钻井液工艺原理 第7章.pdfVIP

提纲 第一章 钻井液概论 第二章 粘土矿物及胶体化学基础 第三章 钻井液流变性 第四章 钻井液滤失造壁性及润滑性 第五章 钻井液配浆材料和处理剂 第七章 水基钻井液 第七章 油基钻井液 第八章 钻井液固相控制 第九章 井下复杂的钻井液措施 第十章 保护油气层的钻井液完井液 第十一章 钻井液技术新进展 第七章 油基钻井液 连续相是油的钻井液称为油基钻井液。 油相：一般使用2号柴油，因为它的粘度适应、燃点低、对橡胶制品的溶解能 力小。然而对于环境污染的考虑，低毒矿物油钻井液已逐渐推广。 水相：以乳状液的液滴形式存在于油基钻井液中。 乳化剂：防止水滴聚结，提高乳化稳定性。 润湿反转剂：使钻井液中的固相由亲水转换为亲油，以利于在油中的悬浮。 增粘剂：形成结构悬浮加重材料，有机土或聚合物 降滤失剂：控制钻井液滤失量 第七章 油基钻井液 分类  油包水钻井液：以基础油为分散介质，水及有机膨 润土等为分散相。 特点：热稳定性高、防塌好，对油气层损害小。用于超 深井的高温井段。  全油基钻井液 （含水10%）：基础油和有机膨润土 等配成。特点：对油层损害小，抗盐侵能力强。 3 第七章 油基钻井液 优缺点 温度高达260℃时仍有良好流变性能。 优点： 比水基钻井液的抑制性更强。 防腐性能好。 3 钻井液比重可以低达0.9g/cm 。 润滑性好。 (1)初始成本高。 (2)需更严格的环保措施（排放问题）。 缺点 (3)增加测井困难。 (4)处理井漏更困难。 (5)检测气侵有一定困难（因为气体溶于油）。 第七章 油基钻井液 应用范围 由于初始成本高和环保问题，限制了油基钻井液的使用， 油基钻井液主要应用于： (1)钻深井（t150℃）； (2)钻盐膏地层（以及光卤石、钾盐地层）； (3)钻易被水基钻井液损害的生产层； (4)腐蚀控制； (5)钻定向井或井口直经较小的井（扭矩较高）； (6)防卡与解卡； (7)钻异常孔隙压力、强度很弱的地层。 第七章 油基钻井液 油包水钻井液组成 油包水乳化钻井液是以水滴为分散相，油为 连续相，并添加适量的乳化剂、润湿剂、 亲油胶体和加重剂等所形成的，稳定的乳 状液体系。 6 第七章 油基钻井液 油包水钻井液组成 3、乳化剂（Emulsifier） 为了形成稳定的油包水乳化钻井液，必须正确地选择和使用 乳化剂。 一般认为乳化剂的作用机理是： 1）在油/水界面形成具有一定强度的吸附膜； 乳化剂聚集在两种液体的界面处，形成较稳定并且具有一定 强度的乳化剂层，尤其采用双乳化剂时，则可以形成强度更大的 “复 合物”层，能够经得起分散相液珠运动时的碰撞而不破膜，从而避免 水珠并