FANUC车床编程教程.ppt

我们已经学习了西门子802C系统的编程及操作，已经能够加工中等复杂程度以上的的零件。但是目前在企业中使用的机床有相当一部分配备了FANUC系统。西门子系统和FANUC系统中的基本编程指令是大致相同的，但是其中还有不相同的地方。为此，我们还要学习FANUC的编程指令格式及运用，尤其是车削循环指令、格式、运用与编程方法的介绍。;1.了解数控车床的基本知识 2.了解FANUC系统数控车床编程指令 ①了解FANUC数控车床的基本编程指令； ②了解FANUC数控车床的循环指令G90、G94、G70、G71、G72、G73； ③了解FANUC数控车床的螺纹切削指令G32、G92、G76； ④了解子程序的调用； ⑤了解刀尖圆弧半径补偿功能。;CK6140A;第一部分 认识数控车床;一、机床型号的规定; 1．机床的类别代号 机床的类别代号，用大写汉语拼音字母表示，并按其相对应的汉字按意读音。如“车床”用“c”表示，读音为“车”。机床的类 别代号，见表l一1。; 2．机床的通用特性代号 用大写的汉语拼音字母表示。它代表机床具有的特别性能，如 “高精度’’用“G”表示，“精密”用“M”表示。在机床型号中特 性代号排在机床类别代号的后面。机床通用特性代号见表1-2。; 3．机床的组、系代号 机床的组、系用两位阿拉伯数字表示。第一个数字代表组，第 二个数字代表系。每类机床按用途、性能、结构分成若干组。如车 床类分为十个组，用数字“0～9”表示，其中“5”代表立式车床 组，“6”代表落地及卧式车床组。在落地及卧式车床组中有6个系， 其中“1”表示卧式车床，“2”表示马鞍车床。车床类组、系的划 分见表1．3。;;; 4．主参数代号 机床型号中的主参数用折算值(主参数乘以折算系数)表示，主 参数代号反映机床的主要技术规格。主参数的尺寸单位为mill。如 CM6140车床，主参数折算后为40，折算系数为l／10，即主参数(床 身上最大回转直径)为400mln。车床主参数及折算系数见表1-4。;5．机床的重大改进顺序号 当机床的结构、性能有重大改进和提高，按其设计改进的次序分别用字母A、B、C……表示，附在机床型号的末尾，以示区别于原机床型号。如CM6140A表示经???一次重大改进的床身上最大回转直径为400mm的卧式车床。;二、数控车床的特点 数控车床是实现柔性自动化的重要设备，与普通车床相比，数控车床具有以下几个特点： 1．适应性强，适合加工多品种、小批量复杂工件 数控车床在更换产品(生产对象)时，只需改变数控装置内的加工程序，调整有关的数据就能满足新产品的生产需要，而无需改变机械部分和控制部分的硬件。这不仅满足了当前产品更新更快的市场竞争的需要，而且较好地解决了单件、中小批量和多变产品的加工问题。 2．加工精度高，产品质量稳定 数控车床本身的精度比较高，中小型数控车床的定位精度可达0．005 mm，重复定位精度可达0．002 mm，而且还可利用软件进行精度校正和补偿，因此可以获得比机床本身精度还要高的加工精度和重复定位精度。数控车床又是按预定程序自动工作的，加工过程无需人工干预，因此工件的加工精度全部由机床保证，消除了操作者的人为误差，因而加工出来的工件精度高、尺寸一致性好、质量稳定。 3．生产效率高 数控车床具有良好的结构特性，可进行大切削用量的强力切削，有效节省了基本时间；还具有自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，缩短了辅助时间，比普通车床的生产效率高5～l0倍。 4．自动化程度高，劳动强度低 数控车床的工作是按预先编制好的加工程序自动连续完成，操作者除了输入加工程序或操作键盘、装卸工件、进行关键工序的中间检测以及观察机床运行之外，无需进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上数控车床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件也大为改善。;数控车床又称CNC(Computer Numerical Control)车床，即用计算机数字控制的车床。数控车床是目前国内外使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。数控车床主要用于旋转体工件的加工，一般能自动完成内外圆柱面、内外圆锥面、复杂回转内外曲面、圆柱圆锥螺纹等轮廓的切削加工，并能进行车槽、钻孔、车孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。;1．数控车床的组成 数控车床一般由输入／输出设备、数控装置(或称CNC)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)及电气控制装置、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成，如图l一2所示。除机床本体之外的部分(蓝色线框)统称为计算机数控(CNC)系统。 (1)输入／输出设备 输入／输出设备是计算机数控系统与外部设备进行信息交互的装