MMS6000调试指南(2006.Rev.A1)教程.docx

epro MMS6000 System Installation Startup Guide 系统安装调试指南 版本控制： 项次日 期着 重 修 改 的 内 容版 本 号12004.11.10第一次编订2004.Rev.A122005.07.29胀差测量时，如何使用MMS6210模块的反向功能。 胀差测量使用双探头串联测量时，如何组态，以及推荐的安装、调试方法。2005.Rev.A232006.05.26常规检查性修改，并补充故障实例2006.Rev.A1 epro MMS6000系统安装调试手册 成都松源测控技术有限公司 第  PAGE 25 页 Email:cdsongyuan@263.net Tel: (02885215428 Fax: (02884 前 言 本文中关于epro MMS6000系统安装调试以及日常维护的描述可能并不十分完善，可能有漏洞、瑕疵、甚至错误存在。因此，如果您在使用过程中发现了问题，有未曾提到的要点，应该要增加到文档后记中来。同时，请告诉我们，以便我们能够及时地更新本文档。 我们的目标就是要建立一个知识库，以方便所有使用epro MMS（Machine Monitor System）6000系列产品的人。 编者：郑 杨 联系方法： 地址：四川省成都市人民南路四段49号曼哈顿12楼23号 邮编：610041 电话：028传真：02884 E-Mail：cdsongyuan@263.net，zyapril@163.com。 移动电话安装调试： 调试工作是个复杂和细致的工作，在进行调试工作之前，从事调试的工作人员必须熟悉系统各部件的工作原理和安装使用要求，工作原理没有掌握之前，不要轻易通电进行调试，调试过程中一定要牢记“谨慎是没有多余的”，只有谨慎才能避免在调试中出现人为的设备损坏。 需要特别指??的是，虽然epro公司对设备有一年的保证期，但这只保证设备的质量问题，对于人为因素造成的设备损坏仍然由用户自行负责。汽轮机监测保护装置与其它自动化设备一样，在通过安装阶段后必须经过调试才能投入运行。对于MMS6000系统来说，调试方法就是各个部件分别进行调试，如传感器、前置器、模块等，然后进行连接。这样调试有利于互换和投运以后的维护、维修。运行中一旦出现异常情况，检查故障也比较方便。 调试方法： 按照输入信号的不同，我们将之分为静态调试、动态调试以及系统调试。 静态调试 使用模拟信号对装置进行调试称为静态调试，静态调试主要是对机柜的调试，机柜中有各种监测模块，正常运行时接收来自传感器的各种信号，如转速、轴振、瓦振信号等，这些信号可以在实验室用仪器来进行模拟。 动态调试 当被测对象不断变化，处于动态状态下进行的调试工作称为动态调试。一般情况下，动态调试在校验台上进行。动态调试主要是对传感器的调试。 在使用校验台作轴振实验时，需要把传感器固定在不振动的基础上监测振子的振动，否则测量结果与信号源显示值之间将会有较大的误差。系统调试 系统调试是将传感器、前置器、监测模块等监视通道中的各部件连接在一起进行调试。系统调试的主要目的是校验系统能否正常工作，其系统误差是多少。在调试中如何提高监视通道的系统精度是调试的重要技巧之一，我们在调试中要尽可能的提高系统精度。 在做好调试的准备工作后，机柜和传感器进行安装的同时就可以开始进行调试工作。根据现场实践，一般进度如下： 机柜通电检查 系统组态 系统调试 一般情况下，整个调试周期约为15天（如果现场准备工作到位的话，最多3天就可以了）。当然，调试工作的时间长短与准备工作做得怎样，对epro MMS6000系统的掌握程度，调试中碰到的问题难易而不同，在调试中应充分留有余地，以免赶进度而影响调试质量。 机柜通电检查： 调试开始时，首先应对TSI机柜进行通电检查。因为在现场很多部件没有备品，一开始就进行通电检查，便于查出电源、监测模块、继电器等是否正常，有问题的及时更换，否则难以保证调试进度。 通电前的检查 主要检查epro MMS6000系统经过长途运输后有无机械损坏，以及有无极间短路现象。主要有以下一些内容： 有无机械损坏。 查线，检查机柜内连线有无掉落现象，有无悬挂引线。 绝缘电阻的检查，要求电源的所有公共母线的对地绝缘电阻 ≥