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玻璃装饰技术第一章
;1.含义:玻璃装饰就是对玻璃基片或坯体进行美化加工,使
玻璃制品更加符合人们的审美要求。;★装饰玻璃的内涵及特性
;2.特性:;★发展史:
公元前5000年亚述人开始制造绿色不透明玻璃镶嵌物。;80年代: 如夹层玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、
防火玻璃、空心玻璃砖、槽型玻璃、磨砂玻璃等。 ;1.装饰方法多:例镀彩虹膜,涂彩釉;按装饰效果 :
膜层:如反射膜,低辐射膜,吸热膜,导电膜;
绘画:如描绘,印花,贴花,喷花,移花;
刻花:如人工刻花,自动刻花,激光刻花,化学蚀刻;
浮雕:如珠砂,堆彩,堆釉;
金饰:如有光泽金,无光泽金,仿金,仿青铜;
虹彩:如彩色镀膜虹彩,贴膜虹彩,仿虹彩;
釉彩:如彩色釉,珠光釉,蒙砂釉,特种釉;
蒙砂:如化学蒙砂,磨砂,喷砂。;按装饰方法:
①镀膜和涂层:
镀金属膜,镀氧化物、氮化物、硫化物膜,镀复合膜;
热解涂层,沉积涂层,水解涂层,釉面涂层;
②贴膜与夹膜:
贴彩色膜,贴隔热膜,贴虹彩膜;
夹增强膜,夹彩色膜,夹功能膜,夹金膜;
③热加工处理:如热切割,热弯,钢化,在线镀膜,电浮法;
④化学处理:如化学钢化,化学蚀刻,化学蒙砂,化学涂层;
⑤机械加工处理:如研磨,抛光,磨砂,喷砂,刻花,砂雕;
⑥特种处理:如辐射着色,离子注入,激光刻花。;;3.玻璃表面装饰用基片;(3).特种装饰玻璃;4. 玻璃表面装饰用坯体;1.玻璃表面成分与表面结构;2. 玻璃表面特性
玻璃表面吸附分为物理吸附和化学吸附; 1)对水的吸附
玻璃表面暴露于大气中,立即吸附大气中的水,并与其作用,生成各种羟基团(化学吸附),再通过羟基团吸附水分子(物理吸附) 。
各种羟基团再通过氢键吸附水分,这种物理吸附水分子可能有几十层之多,称为玻璃的亲水性。;1)风化程度的鉴定(外观鉴定或仪器测试);2)风化机理;3)影响玻璃风化的因素;3 玻璃表面清洁处理;3.2.1 用溶剂清洗
普遍使用的方法,常用溶剂有:
水溶液(酸或碱溶液),洗涤剂水溶液;
无水溶液,如:乙醇,丙酮,乳化剂等。;(1). 擦洗和浸洗
擦洗:水,酒精,去污粉,白垩等。
浸洗:乙醇,丙酮,四氯化碳,三氯乙烯,异丙醇,甲苯等。;3.2.2. 有机溶剂蒸气脱脂;3.2.3. 超声波清洗
将玻璃放在装有清洗液的不锈钢容器中,容器底部或侧壁装有换能器将输入的电振荡换成机械振荡,玻璃在低频(20~100kHz)或高频(1MHz)的超声波振动下进行清洗。;3.2.5 紫外辐射处理;3.2.6 放电处理;3.2.8 综合清洁处理;第一章 玻璃制品的装饰;划切:
是利用玻璃的脆性、抗张应力低和有残余应力的性能,在切割处加一刻痕,造成局部应力集中,易于折断。;锯切:是利用玻璃的脆性进行磨切。;(2).穿孔
穿孔常用的方法有机械法,如研磨钻孔、钻床钻孔。还有其他方法如冲击钻孔、超声波钻孔、激光钻孔等。;b.钻床钻孔(此法类似金属钻孔。)。
它是用碳化钨或硬质合金钻头,加冷却水、轻油或松节油之类冷却,在玻璃指定部位切削钻孔。钻孔速度比钻金属孔慢。适用孔径范围3~15mm。
;☆冲击钻孔法
是利用钻孔凿子在电磁震荡器的控制下连续冲击玻璃表面进行打孔。
凿子用硬质合金材料制成。电磁震荡器可产生每分钟达2000次以上的冲击频率。;☆超声波钻孔法 (这是一种精度高的钻孔方法。)
它是利用超声波发生器,使加工工具发生振幅20~50μm,频率为16~30千赫的振动。在振动工具和玻璃间注入研磨液。由于磨料只起到一次的锤击作用,且一次加入量又非常少,因而变形很小,表面光洁度高,精度好。又由于振动频率高,故加工效率高,每分钟可达几百个立方毫米。孔的形状也不限于圆形,且能同时穿几个孔。;1.1.2 研磨与抛光;研磨过程的机理:
磨盘与玻璃作相对运动,磨料在磨盘带动下对玻璃表面进行划痕与剥离的机械作用,同时在玻璃上产生微裂纹。研磨剂中的水不仅起冷却作用,同时又在玻璃的新生表面产生化学作用—水解。水解产物在后续磨料不断作用下,又裂纹形成碎片而排除。如此反复进行,玻璃表面就形成一层与磨料粒度相对应的有一定深度微裂纹层和凹陷的毛面。
微裂纹和凹坑的深度: 玻璃的性质和磨料的种类与粒度。
研磨过程以机械磨削的物理过程为主,因而磨去量较多,研磨效率较高。;研磨材料:
磨料的硬度必须大于玻璃的硬度。
常采用高硬度(莫氏硬度8~10)或中硬度(莫氏硬度6~7)的磨料。
研磨材料可分为两大类: 天然磨料和人造磨料。
天然磨料有石英砂、刚
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