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3.1 热作模具的工作条件与性能要求
3.1.1 热作模具的工作条件
3.1.2 热作模具的性能要求
3.2 热作模具材料的选用
3.2.1 锻压模具用钢的选用
3.2.2 热挤压模具用钢的选用
3.2.3 压铸模具用钢的选用
3.3 热作模具的制造工艺路线
3.4 热作模具的热处理
3.4.1 退火
3.4.2 淬火
3.4.3 回火
3.5 热作模具热处理实例
3.5.1 锤锻模具热处理
3.5.2 铬系热作模具钢热处理;3.1 热作模具的工作条件与性能要求 ?;3.1 热作模具的工作条件与性能要求 ?;3.1 热作模具的工作条件与性能要求 ?;3.1 热作模具的工作条件与性能要求 ?;3.1 热作模具的工作条件与性能要求 ?;3.1 热作模具的工作条件与性能要求 ?;锻
造;;3.1 热作模具的工作条件与性能要求 ?; 5.对热作模具的工艺性能要求有哪些?
(1)优良的加工性能
切削加工性能
锻压加工性能
(2)较高的淬??性和淬硬性
未淬透部分的屈服点和韧性会显著降低,影响模具寿命。
(3)较小热处理变形倾向
为保证模具质量,要求热处理变形小,组织稳定。
(4)较低的脱碳敏感性
表面发生氧化、脱碳,会使硬度、耐磨性和使用寿命降低。 ;3.2 热作模具材料的选用
3.2.1 常用热作模具钢
3.2.2 锻压模具用钢的选用
3.2.3 热挤压模具用钢的选用
3.2.4 压铸模具用钢的选用
;3.2 热作模具材料的选用
3.2.1 常用热作模具钢
3.2.1.1热作模具钢的分类
按用途:
热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢,更可细分为锤锻模用钢、机锻模用钢、热挤压模用钢、热镦模用钢、热冲裁模用钢、压铸模用钢。
按性能:
高韧性热作模具钢、高热强性热作模具钢、高耐磨性热作模具钢,也可分为低耐热性热作模具钢、中耐热性热作模具钢、高耐热性热作模具钢。
按成分:
低合金热作模具钢、中合金热作模具钢、高合金热作模具钢,也可分为钨系热作模具钢、铬系热作模具钢、铬钼系热作模具钢、铬钨钼系热作模具钢。
非专用热作模具钢:
奥氏体耐热钢、高速工具钢、马氏体时效钢、析出硬化钢、冷热兼用基体钢等。
;3.2 热作模具材料的选用
3.2.1 常用热作模具钢
3.2.1.1热作模具钢的分类;3.2 热作模具材料的选用
3.2.1 常用热作模具钢
3.2.1.1热作模具钢的分类;3.2 热作模具材料的选用
3.2.1 常用热作模具钢
3.2.1.2热作模具钢的分类
3.2.1.2热作模具钢的化学成分
;钢号;3.2 热作模具材料的选用
3.2.1 常用热作模具钢
3.2.1.2热作模具钢的分类
3.2.1.2热作模具钢的化学成分
热作模具钢的成分有哪些特点?
(1)含碳量处于中等水平,碳的质量分数一般为0.3%~0.6%;
(2) 加入Cr、Ni、Mn等元素,提高钢的淬透性和强度等性能;
(3) 加入W、Mo、V等元素,防止回火脆性,提高热稳定性及红硬性;
(4) 适当提高Cr、Mo、W在钢中的含量,可提高钢的抗热疲劳性。
;3.2 热作模具材料的选用;3.2 热作模具材料的选用;热挤压模具的工作特点是加载速度较慢,因此,型腔受热温度较高,通常可达500~800℃。对这类钢的使用性能要求应以耐磨性、高的回火稳定性和抗热疲劳性能为主。
轻合金挤压:选用韧性较好的热作模具钢,如4Cr5MoSiV,4Cr5MoSiV1钢。
钢、铜和铜合金挤压:除了选用4Cr5MoSiV,4Cr5MoSiV1钢外,也可选用高温强度较好的热作模具钢,如3Cr2W8V钢。5Cr4W5Mo2V钢是新型的热作模具钢,该钢具有较高的红硬性,高温强度和较高的耐磨性,可进行一般的热处理或化学热处理,可代替3Cr2W8V钢制造某些热挤压模具,使用寿命较高。 ;;;;;表3-3 热挤压模具用钢选择 ;3.2.4 压铸模具用钢的选用 ;3.2.4 压铸模具用钢的选用 ;3.2.4 压铸模具用钢的选用 ;3.3 热作模具的制造工艺路线;3.3 热作模具的制造工艺路线;3.4 热作模具的热处理;3.4 热作模具的热处理;3.4 热作模具的热处理;3.5 热作模具热处理实例 ;3.5 热作模具热处理实例 ;3.5 热作模具热处理实例 ;3.5 热作模具热处理实例 ;3.5 热作模具热处理实例 ;3.5 热作模具热处理实例 ;3.5 热作
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