FH2.2-回复与再结晶.pptVIP

《材料性能学》;第2章 材料的塑性变形;2.2.1 塑性变形对材料性能的影响;（一） 加工硬化（形变强化、冷作强化） ;1．单晶体的加工硬化;fcc单晶体的应力—应变曲线;II．线性硬化阶段： 多系滑移，位错运动困难，θII 远大于θI ， θII约为 G/100—G/300 ，接近一常数。; III．抛物线硬化阶段： 交滑移，θIII 随应变增加而降低，应力应变曲线变为抛物线。;2．多晶体的加工硬化;b.细晶粒的加工硬化率一般大于粗晶粒。;（二）残余内应力 ; 1. 宏观内应力（第一类内应力）;2. 微观残余内应力;2.第三类内应力：;（三）储存能 ;残余拉应力→ → 有害（裂纹的萌生和扩展） 残余压应力→ →→表面残余压应力（阻止裂纹的萌生和扩展），提高疲劳强度。;2.2.2 冷变形金属的回复与再结晶 ;;变形金属加热时 显微组织的变化：动画;动画;一、回复?;（一）回复过程中组织及性能的变化;回复过程中组织及性能的变化：;（二）回复机制 ;2.中温回复：;Date;3.高温回复：;（三）回复动力学 回复动力学曲线;二、再结晶;（一）再结晶后的组织与性能;强度、硬度急剧降低，塑性提高，力学性能恢复至变形前状态，消除加工硬化现象。 变形储存能全部释放。 三类内应力（点阵畸变）消除，位错密度降低。;1. 原有晶界弓出的形核 形变较小，变形不均匀，位错密度不同。 储存能的释放。;2. 亚晶粒合并形核;冷变形金属开始再结晶的最低温度称为再结晶温度。;形变量足够大时，一般纯金属的 再结晶温度为(0.35～0.4)Tm。;影响再结晶温度的因素：;（1）预先变形度：;（3）杂质和合金元素 ：;（4）加热速度和保温时间 ;（四）再结晶后的晶粒度 ;影响再结晶后晶粒度的主要因素:;（1）加热温度;“临界变形度”: 一般为2-10%，晶粒粗大。;Date;（五）再结晶动力学;;（六）再结晶后的晶粒长大 ;变形80%;1、晶粒的正常长大： 晶粒的长大连续、均匀。;2、晶粒的异常长大（二次再结晶）;小结 ：;;区分标准：再结晶温度。 在再结晶温度以上的塑性变形加工称为热加工。例如钢材的热锻和热轧。 ;一、热加工及其对组织、性能的影响 ;（1）热加工能使铸态金属中的气孔、疏松、微裂纹焊合，提高金属的致密度；减轻甚至消除树枝晶偏析和改善夹杂物、第二相的分布等；提高金属的机械性能，特别是韧性和塑性。 ;（3）形成纤维组织(流线,带状组织)。 塑性和韧性具有明显的方向性，纵向上的性能显著大于横向上的。合理分布工件流线。 ;锻造 曲轴 ;谢 谢！;