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水性防腐涂料发展的新时期 杨惠忠（上海亚顿涂料有限公司 ） 目前，在我国，水性防腐涂料凭其绿色环保和新的性能，而越来越广泛地被应用于桥梁隧道、大型设备、化工建筑、车辆部件等领域。水性防腐涂料进入了一个快速发展的新时期。 一、国内水性防腐涂料的发展尚处于初级阶段。 欧美等发展国家早在上世纪三十年代就发明了水性防腐涂料，并得到了应用。发展至今，在工业防腐领域中，水性防腐涂料的使用量已占了五成多。而我国，从上世纪八十年代开始，有单位研制水性防腐涂料。从笔者看到的资料，西安客车厂在1994年的涂料杂志上刊登了他们研发的水性防腐涂料，并在汽车底盘等部件上应用。1997年，上海高桥化工厂也研制了水性苯丙防锈涂料，用于厂区的管道支架设备上，取得了一些效果。进入新世纪以来，这方面的研究文献越来越多，基料品种有水性丙烯酸、水性环氧、水性无机硅酸盐、水性聚氨酯以及它们之间互相改性复合物等。 二、水性防腐涂料即将进入一个新的发展时期。 2011年国际防腐蚀涂料技术发展论坛暨中国防腐蚀涂料年会，于同年9月在大连召开，会议达成了一些重要共识： 1、防腐涂料越来越成为中国涂料行业乃至中国现代工业中不可或缺的重要组成部分，市场规模仅次于建筑涂料而位居第二位。2011年，我国重防腐涂料产业已逾400万吨，成为世界上防腐涂料产业和使用量第一的国家，但水性防腐涂料仅占了其中的一小部分。 水性防腐涂料的应用领域覆盖到了溶剂型防腐涂料使用的许多地方。但从有些性能看，如涂膜附着力、耐摩擦性、防腐锈性、丰满度、面漆的光泽度等，与溶剂型涂料相比，尚有差距，应用领域尚不广泛，水性防腐涂料的原材料、技术、法规标准等尚处欠缺，研发、生产散落于少数涂料企业。据统计，2011年全国水性防腐涂料市场规模仅数万吨，占防腐涂料总量的一成多。我国的水性防腐涂料尚处于发展的初期阶段，以后还有很长的路要走 2、“十二五”期间，是我国防腐涂料发展的黄金时期，节能减排、绿色环保、低碳建设，是行业的主旋律，国家会出台一系列有利于环保产品的规划和措施，这对于有关行业来说，是一个发展的机遇。 3、随着世界环保化的扩展深入，我国的防腐涂料行业结构也正在进行调整，传统的溶剂型防腐涂料必将逐渐的淡出市场，取而代之的将是高固含量防腐涂料和更加环保的水性防腐涂料，与之配套的要发展不含重金属的防锈颜料、低VOC的防腐涂料，以及低表面处理技术，要研制通用性较强的防腐底漆、钢板预处理无机富锌底漆，等等。 大连防腐蚀会议评估了我国水性防腐涂料的现状，传递了政府主管部门发展水性防腐涂料的信心，吹响了水性防腐涂料发展即将进入新时期的号角，同时，也成为相关涂料行业提供了新的商机。 三、涂料相关行业如何应对水性防腐涂料的新发展 1、看清形势，抓住机遇。 要学习国外水性防腐涂料的先进经验和领先技术，了解市场供需行情和应用方向，调整内部的产业结构，下架高投入、低产能的产品，立项环保、新型的产品，并作出切实可行的发展规划。 2、作好准备，投入发展。 水性防腐涂料的相关行业单位如科研机构、原材料生产厂商，要大力研究新技术，研发新材料。在水性防腐基料上，要研发高Tg低MFT的硬核软壳成膜物质，以减少VOC的来源，环氧改性的含磷苯丙乳液，以提高底漆层的附着力和防锈性，含纳米材料和硅烷的丙烯酸树脂， 在防腐颜料上，要研发环保高效的新材料，如用多种多性能的材料复合成单一性状好用的防锈材料，用环保无毒的材料如钼酸盐改性传统的磷酸锌类盐，以降低其含铅量，提高涂料的环保性和防腐性，高效协同效应防腐材料，增强涂膜的防腐性能，进一步改进铁钛粉、磷铁粉之类的新材料，扩充环保防腐颜料新品种，以满足用户更广泛的应用需求。在防锈助剂上，要研发水性防腐涂料专用的系列产品，如强烈降低基材表面张力又有一定耐水性的表面活性剂，具有优异耐水性、附着力和防沉性的附着力促进剂，更加低味稳定长效的PH调节剂，水的负面影响小而防止闪锈性能优良的防锈剂（类似进口产品FA-179），抗水性、悬浮性、稳定性好的流平增稠剂，提高涂料内部组份相容性的稳定剂，等等。 以提高涂膜的致密性和附着力，水性聚氨酯改性丙烯酸或环氧树脂，以提高面漆的耐水性和耐候性，含反应性乳化剂的聚合物及引入交联固化技术的单组份室温交联的聚合物，以提高涂料的耐水性和施工性，提高无机硅酸盐的模数以增进涂膜的耐水性和粘结性，降低水性环氧固化剂和树脂的成本并改进其交联性和耐久性，用有机树脂对无机成膜物进行改性，克服其韧性差，易开裂的缺陷，等等。 以上这些新技术新材料，有的已经在使用，有的性能上相比进口产品还有差距，有的还有待于深入的研究开发。防腐材料的丰富充盈，必将进一步推动水性防腐涂料的发展。 涂料厂商可以从这几件事做起：准备技术资料，制定企业标准，选择