电工技术实训 第2版 教学课件 作者 朱平 项目五 典型机床电气控制电路的故障排除实训.ppt

《电工技术实训》（第2版） 项目五;模块一 CA6140型卧式车床常见电气故障的分析与处理;CA6140型卧式车床元器件位置图 ;2、CA6140型卧式车床动作的操作 （1）车床的主要组成部件的识别(主轴箱、主轴、进给箱、丝杠与光杆、溜板箱、溜板、刀架等) （2）通过车床的切削加工演示观察车床的主运动、进给运动及刀架的快速运动，注意观察各种运动的操纵、电动机的运转状态及传动情况。 （3）观察冷却泵电动机的工作情况，注意冷却泵电动机与主轴电动机之间的联锁。 （4）观察各种元器件的安装位置及其配线。 （5）在教师指导下进行车床启动、快速进给操作。 ;3、CA6140型卧式车床电气控制电路的常见故障检修实例 ①按下启动按钮，主轴电动机M1不能启动，KM不吸合。 ② 按下启动按钮，KM吸合但主轴不转。 ③按下SB3刀架，快速移动电动机但不能启动。 ;三、能力训练 三、能力训练 人为设置1~2故障点，学生分组进行故障检查与排除练习 1．训练器材 （1）工具：尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺丝批（十字、一字）等。 （2）仪表：万用表、兆欧表、钳形电流表 （3）机床：CA6140型卧式车床或CA6140型卧式车床模拟电气控制台。 2．训练内容 1）针对故障现象分析故障范围，编写检修流程，合理设置故障，按照规范检修步骤排除故障。 3．排故练习与评分标准;四、研讨内容 1。主电路中如何正确设置故障点？ 2．用电阻法检查故障时，要注意什么问题？ 五、相关理论知识 1．CA6140型卧式车床的电气控制要求 （1）主轴电动机选用三相交流笼型异步电动机，不进行电气调速，采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主轴电动机通过几条V带将动力传递到主轴箱。 （2）车床在车削螺纹时，主轴通过机械的方法实现主轴的正反转。 （3）刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以满足对螺纹加工的需要。 （4）车削加工时，由于刀具及工件温度过高，有时需要冷却，配有冷却泵电动机，在主轴启动后，根据需要决定冷却泵电动机是否工作。 （5）有过载、短路、欠压、失压保护。 （6）具有安全的局部照明装置。 ;2．CA6140型卧式车床电路工作原理;（1）主电路分析 主电路有三台电动机，均为正转控制。 主轴电动机M1由交流接触器KM控制，带动主轴旋转和工件的进给运动 冷却泵电动机M2由中间继电器KAl控制，输送切削冷却液 刀架快速移动电动机M3由KA2控制，在机械手柄的控制下带动刀架快速做横向或纵向进给运动。 主轴的旋转方向、主轴的变速和刀架的移动方向均由机械控制实现。 主轴电动机M1和冷却泵电动机M2设有过载保护，FUl作为冷却泵电动机M2、快速移动电动机M3、控制变压器TC 一次绕组的短路保护。;（2）控制电路分析 主轴电动机M1的控制 ;快速移动电动机M3控制 刀架快速移动电动机M3的启动，由安装在刀架快速进给操作手柄顶端按钮SB3点动控制 。 照明电路和信号回路 控制变压器TC的二次侧输出的24 V、6 V电压分别作为车床照明、信号回路电源，FU4、FU5分别为共各自的回路提供短路保护 。;模块二 X62W型万能铣床常见电气故障的分析与处理;X62W万能铣床元器件位置图;2．X62W万能铣床动作的操作 (1)识别铣床主要部件，清楚元器件位置及线路布线走向。 (2)观察主轴停车制动、变速冲动的动作过程，观察两地启动停止操作、工作台快速移动控制。 (3)细心观察并体会工作台与主轴之间的联锁关系，纵向操纵、横向操纵与垂直操纵之间的联锁关系，变速冲动与工作台自动进给的联锁关系，圆工作台与工作台自动进给联锁的关系。 (4)在教师指导下操作X62W型万能铣床。 ;3．X62W万能铣床电气控制线路的常见故障分析与检修 （1）主轴电动机不能启动 （2）主轴停车没有制动作用 （3）主电动机启动，进给电动机就转动，但扳动任一进给手柄，都不能进给 （4）工作台各个方向都不能进给 （5）工作台能上下进给，但不能左右进给运行 （6）工作台能右进给但不能左进给 ;三、能力训练 1．训练器材 （1）工具：尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺丝批（十字、一字）等。 （2）仪表：万用表、兆欧表、钳形电流表 （3）机床：X62W型万能铣床或X62W型万能铣床模拟电气控制柜 2．训练内容 在X62W万能铣床电气线路中设置1~2故障点，学生观察故障现象，分析原因和故障范围，用电压法进行故障检查与排除。 3．评分标准 在X62W型万能铣床电气线路中设置1~2故障点，在限定时间内，学生观察故障现象，分析原因和故障范围，用万用表进行故障检查与排除。 ;四、研讨内容 1．如何用万用表测量万能转换开关触点的通断情况？ 2．主轴变速冲动与进