第6章上_运营系统的选址和布局.pptVIP

;1．厂址选择的因素和评价方法； 2．工厂总平面布置的原则和方法； 3．设备布局的类型； 4． “从至表法”设备布局（设备单行排列）的 方法和计算； 5． “图解位置法 ”设备布局 （设备多行排列） 的方法和计算。 ;6.1 厂址选择;　6.1.1 厂址选择的程序;6.1.2 影响选址的因素;产品结构调整与劳动力成本密切相关;中国劳动力低成本优势减弱;;;服务企业选址;着眼销售收入 消费能力 影响客户接触量 影响商业交易量 两家超市面对面在同一条街上，为什么？如何防止？;6.1.3 厂址选择的评价方法;;方法一;排序比率：甲方案＝62.5／62.5＝１；丙方案＝57.5／62.5＝0.92；乙方案＝47.5／62.5＝076;方法二：;方法二补充例题;方法三;方法三补充例题;方法四;厂址方案等级分值表 ;今有甲、乙、丙三个候选方案，经专家组打分后各方案的得分情况列于表6.3（P109）;四种方法排序比率的比较表;其他方法; 6.2 总平面布置;6.2.1 厂区平面布局的原则;6.2.2 厂区平面布置的程序;6.2.3 工厂总平面布置的方法——生产活动相关图布置法 此方法通常用六个等级来区分各组成单位相关关系的密切程度 表 6.4 关系密切程度分类（P111）;表 6.5 关系密切程度的原因分类表（P111）;例 6.3 有一个小型企业由八个部门组成，各部门在生产经营活动中的相关关系，如 图6.1 所示。（P112）;表 6.6 关系密切程度及积分统计表（P112）;6.3 设备布局的类型和基本方法;2. 对象专业化原则布局（Product Layout）对象专业化原则布局是按产品（或服务）制造（或提供）的工艺流程安排生产单位或设备的布局方式。在这种布局下，生产单位或设备是按照某一种或某几种（但这几种产品的加工路线基本类似）产品的加工路线或加工顺序顺次排列的。（p115）典型的这种设备布局是流水线或生产线。 （如第3章插图）; 如车间的基本生产单位是按生产工艺专业化组织的，通常设备按机群式布局，即把同种工艺类型的设备集中在一起。 如车间的基本生产部门是按照产品对象专业化组织的，设备则按产品生产线方式布局。即设备按产品生产工艺过程的工艺顺序进行排列，形成一条条生产线。 ; 3 其他??局类型 工艺专业化原则布局和对象专业化原则布局是设备布局的两种基本类型。从这两种基本的布局类型基础上衍生了其他的布局类型 （成批生产） （1）综合布局 （2）成组技术布局;（二）“从至表法”设备布局 —设备单行排列;　　　从至;　从至;　从至;（三）“图解位置法 ”设备布局 —设备多行排列;调整排列位置加以优化;1．厂址选择的因素和评价方法； 2．工厂总平面布置的原则和方法； 3．设备布局的类型； 4． “从至表法”设备布局（设备单行排列）的 方法和计算； 5． “图解位置法 ”设备布局 （设备多行排列） 的方法和计算。;;　补充例题;;;各部门的关系积分;