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第三章 起动机;一、发动机的起动
二、起动系的组成
三、起动机的结构
四、起动机的分类
五、起动机的型号;一、发动机的起动;二、起动系的组成;三、起动机的结构;起动机的组成;起动机示意图;四、起动机与分类;2、按传动机构的方式分类:;桑塔纳起动机;依维柯起动机;捷达起动机;QDY2612起动机(减速永磁);减速永磁起动机(丰田);五、起动机的型号;第二节 起动机的工作特性;1、转矩特性(起动转矩大)
1) 直流串励电动机的电磁转矩M
M取决于磁通φ、电枢电流Ia的乘积
M= CmφIS
Φ=K IS
M= Cm IS × K IS
=C IS2;2、转速特性:(轻载转速高重载转速低)
易造成“飞车”事故,功率大时采用复励;3、功率特性:
P=M×n/9550;起动机的转矩、转速、功率与电流的关系称为起动机的特性曲线:;三、影响起动机工作特性的使用因素;第三节 ??动机的组成与结构;一、直流电动机的工作原理;二、串励式直流电动机的构造;1、直流电动机----电枢;2、磁极;由铁心、励磁线圈、外壳组成。作用:是产生磁场;磁极的连接方式;3、电刷与电刷架;电刷架;四刷式;第三节 传动机构;对起动机传动机构的要求是:
1)发动机起动时,使起动机的驱动齿轮与发动机的飞轮进入啮合,啮合要平稳,不能发生冲击现象。
2)发动机起动后,使起动机的驱动齿轮与发动机的飞轮脱离啮合。
;传动机构的组成:;单向离合器;常见单向离合器的类型;1、滚柱式单向离合器;滚柱式单向离合器的优缺点;2、摩擦片式单向离合器;摩擦片式单向离合器的优缺点:;3、弹簧式单向离合器;弹簧式单向离合器的优缺点;电磁开关;一、电磁开关的结构;二、起动机的工作过程;第四节 减速起动机;二、减速起动机
(外啮合式);二、减速起动机
(内啮合式);二、减速起动机
(行星齿轮式);二、减速起动机
(永磁式);第五节 起动机的检修与试验; 起动系有故障,通过诊断,确定是起动机故障时,需拆下起动机进行检修
1、故障部位在电磁开关,更换电磁开关
2、故障部位在直流电动机或单项离合器,需进一步拆检。;一、起动机部件的检修; 2.电枢的检修
1)电枢绕组短路故障的检查;
2)电枢绕组搭铁故障的检查;
3)电枢绕组断路故障的检查;;1)电枢绕组短路故障的检查在吼振仪上进行;2)电枢绕组搭铁故障的检查(用万用表);3)电枢绕组断路故障的检查;
换向器的检修
轻微烧蚀,用细砂纸打磨;
严重烧蚀,在车床上精车;但铜片厚度不得小于2mm;
云母高度与原标准一致;
清理沟槽。
;(3)电枢轴
电枢轴的常见故障是弯曲,检查方法如图,径向跳动不得大于0.15mm。;3 . 电刷与电刷架的检修
电刷高度
电刷接触面积
弹簧弹力检测
电刷绝缘检测 ;4 . 电磁开关的检测
1)吸引线圈的检测;4 . 电磁开关的检测
2)保持线圈的检测线圈的检测;4 . 电磁开关的检测
3)活动铁心回位弹簧的检测;5.单项离合器的检测 ;二、起动机的试验; 1.空转试验:
试验现象分析:
1)若空载电流基本符合标准,转速低,是机械故障;
2)若空载电流大于标准,是磁场或电枢有短路
3)若空载电流小,转速低(蓄电池正常),则是起动机内部电路接触不良(换向器接触不良、电刷弹簧弹力不足、电动机开关触点烧蚀。; 2.全制动试验(测试Mmax):
试验目的:测试起动机的起动能力是否降低; 2.全制动试验:
试验现象分析:
1)若制动电流基本符合标准,转矩低,是机械故障;
2)若制动电流大于标准,而转矩小与标准,是磁场或电枢有短路
3)若制动电流小,转矩低(蓄电池正常),则是起动机内部电路接触不良(换向器接触不良、电刷弹簧弹力不足、电动机开关触点烧蚀。
4)若驱动齿轮锁止,而电枢轴有缓慢转动,是离合器打滑。;第六节 起动系线路;解
放
起
动
系
线
路;起动系故障诊断;起动系常见故障的诊断方法; (2)检查起动机
将起动机上接电缆线的主接线柱与起动接线柱短接(见图3-23中3
与4接线柱),若起动机不能工作,说明起动机的电磁开关等有故障,需拆下起动机检修。
如果起动机能正常工作,进行下一步检查。
(3)检查起动继电器是否是好的
(4)检查点火开关是否是好
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