起重机司机介绍.docVIP

PAGE  PAGE 16 第一章 起重机械基本知识 第一节 基本类型 1. 起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械，动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。 2. 特种设备：生产中危及人的生命，危险性大，包括起重设备、游乐设施、压力容器。 3. 起重机特点： 一、结构庞大，机构复杂； 二、吊运物品复杂，危险性大：1）所吊物体重心与吊钩在一条线上：2）吊危险品上升限位器设2套，制动器设2套，每套制动器安全系数≥1.25：3）吊钩上部距小车定轮的间距0.5m则停电：4）吊物时两绳之间的夹角必须≯120°，正常为60°—90°；5）钢丝绳为高碳钢；6）吊物在最低位置时，卷筒上钢丝绳应保证不少于2圈，减少耐疲劳损坏； 三、起重机械外漏部件多，危险性大； 四、起重机是多工种的配合，如指挥、司索、安装、维修人员，做到呼唤应答，一人指挥。 第二节 基本参数 1. 起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。 2. 起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度、幅度、机构工作速度、生产率和工作级别等。 3.基本技术参数定义： 1）有效起重量：起重机能吊起的重物或物料的净质量。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定有效起重量； 2）额定起重量：起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具或属具质量的总和（对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具）。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定额定起重量； 3）起升高度H：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。——对吊钩和货叉，算至它们的支撑表面；——对其它吊具，算至它们的最低点（闭合状态）—对桥式起重机，应是空载置于水平场地上方，从地面开始测定其起升高度。 4）下降深度h：吊具最低工作位置与起重机水平支撑面之间的垂直距离。——对吊钩和货叉，算至它们的支撑表面；——对其它吊具，算至它们的最低点（闭合状态）—桥式起重机从地平面起算下降深度，应是空载置于水平场地上方，测定其起升高度。 5）起升范围D；吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离（D=H+h）。 6）起重机（大车）运行速度Vk：稳定运动状态下，起重机运行的速度。规定为在水平路面（或水平轨面）上，离地10米高度处，风速小于3m/s时的起重机带额定载荷时的运行速度。 7）小车运行速度Vt：稳定运动状态下，小车运行的速度。规定为离地10米高度处，风速小于3m/s时，带额定载荷时的小车在水平轨道上运行的速度。 8）跨度S；桥架型起重机支撑中心线之间的水平距离。 9）工作级别：考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的起重机械特性。 4、起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。 起重机利用等级：起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一。工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。工作循环总数与起重机的使用频率有关。工作循环总数在其可能范围内，分成10个利用等级U0—U9。 起重机载荷状态：载荷状态是起重机分级的另一个基本参数，它表明起重机的主要机构—起升机构受载的轻重程度。分为4个等级:Q1—轻，Q2—中，Q3—重，Q4—特重。 起重机的工作级别，即起重机的分级是由起重机的利用等级和起重机的载荷状态所决定，起重机的工作级别用符号A表示，其工作级别分为8个等级，即A1—A8。 第三节 基本结构组成 1、不论结构简单还是复杂的起重机，其组成都有一个共同点，起重机有三大部分组成，即起重机金属结构、机构和控制系统。 2、有金属材料轧制的型钢和钢板作为基本构件，采用铆接、焊接等方法，按照一定的结构组成规则连接起来，能够承受载荷的结构物称为金属结构。起重机金属结构作用主要是支承各种载荷，因此本身必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 3、起重机钢结构局部或整体的受力构件出现了塑性变形（永久变形），有了塑性变形即为出现了强度问题，有可能是因超载或疲劳等原因造成的。 4、能使起重机发生某种动作的传动系统，统称为起重机的机构。 5、起重机最基本的机构是起升机构、运行机构、旋转机构（回转机构）和变幅机构。 6、起重机每个机构均由四种装置组成,驱动装置、制动装置、传动装置和专用装置。驱动装置分为人力、机械和液压驱动装置。 7、制动装置是制动器，其形式有块式、盘式、带式、内张蹄式和锥式等。 8、起重机电气控制系统 1）起重机钢结构负责载荷支承；起重机机构负责动作运转；起重机机构动作的起动、运转、换向和