第八章有色金属选编.ppt

第八章 非铁金属材料 钢铁以外的金属材料称为非铁金属材料或有色金属。 有色金属中密度低于3.5×103kg/m3的称为轻有色金属； 密度大于3.5×103kg/m3的称为重有色金属。 常用的有：铝及其合金、铜及其合金、钛及其合金 和轴承合金等;一、纯铝 纯铝是银白色金属，熔点660℃，，面心立方晶格，无同素异晶转变。是自然界出量最丰富的金属元素。 1、铝及其合金具有以下优良的性能 1）质量轻密度为2.7kg/m3 ，仅为铁的1/3，是一种轻型金 属，飞机的主框架要选用铝合金。 2）导电、导热性好，仅次于铜、银 3）具有较好的抗大气腐蚀能力（能形成Al2O3氧化膜） 4）具有较好的加工工艺性能。它的塑性好，可以冷、热变 形加工，还可以通过热处理强化，提高铝的强度。;2、纯铝的牌号、用途 纯铝的牌号： 旧牌号：L1、 L2、 L3 … （数字越大纯度越低） 新牌号：用l×××表示。最后两位数字表示铝的最低百分含量，第二位字母表示原始纯铝的改型情况，如lA35。 1070、1060、1050 … （60表示铝的最低质量分数中小数点后面的两位ωAl=99.6%） 纯铝主要用于制作电线、电缆、散热和换热器件，以及强度要求不高的耐蚀容器、用具等。;二、铝合金的分类 铝中加入合金元素（如Si、Cu、Mg、Zn等），配制成各种成分的铝合金。 ; 铝合金相图大都具有二元共晶相图的特点。相图上可以直接划分变形铝合金和铸造铝合金的成分范围。 D是理论分界线。低于D 点的合金，加热时均能形成单相固溶体组织，塑性好，适于压力加工，划归为变形铝合金。 成分位于D点右侧的合金熔点低，结晶时发生共晶反应，固态下具有共晶组织，塑性较差，但流动性好，适于铸造，划归为铸造铝合金。 变形铝合金又分为可热处理强化和不可热处理强化两类，凡成分在F点左侧的合金，不能进行热处理强化，即不可热处理强化的铝合金。成分在F、D点之间的铝合金，即属于可热处理强化的铝合金。;;三、铝合金的强化途径 铝合金种类不同，其强化原理、途径则不同。;时效强化 时效强化又称沉淀强化。是指类似F、D之间成分的铝合金经固溶处理（铝合金加热到单相区保温后，快速冷却得到过饱和固溶体的热处理操作称为固溶处理，也称淬火）后在室温或较高的环境温度下，随着停留时间的延长其强度、硬度升高，塑性和韧性下降的现象。 1）室温放置过程中发生的时效称为自然时效； 2）合金在加热条件下发生的时效称为人工时效。 铝合金的时效强化与钢的淬火、回火根本不同。铝合金固溶处理后虽然得到的也是过饱和固溶体，但强度、硬度并未得到提高，在随后的过饱和固溶体发生分解的过程中出现时效现象。 ;铝合金的时效强化与其在时效过程中所产生的组织有关。以Al—4%Cu合金为例。该合金在室温时的平衡组织为α+CuAl2（CuAl2即为平衡相θ），加热到固相线以上，第二相CuAl2完全溶入α固溶体中，淬火后获得在铝中的过饱和固溶体。又自发分解的倾向，当给予一定温度与时间条件时便要发生分解。包括以下四格阶段： ; 1）时效初期 铜原子偏聚于α固溶体的{100}晶面上，形成铜原子富集区，称为GP[Ⅰ]区。 ;3、铸造铝合金——采用变质处理 变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂），使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，从而获得细小的铸造晶粒。 铸造铝合金组织中有一定比例的共晶体，熔点低，流动性好，可制造形状复杂的零件；但共晶体比较粗大且韧性差，采用变质处理就能使共晶体细化，并在一定程度上使铸造铝合金强化、韧化。;四、变形铝合金牌号、性能、用途 依据其主要性能特点分为 防锈铝合金（简称防锈铝） 硬铝合金（简称硬铝） 超硬铝合金（简称超硬铝） 锻铝合金（简称锻铝） 防锈铝合金为不可热处理强化的铝合金，其余三种为可热处理强化的铝合金。 变形铝合金的代号采用汉语拼音字母加顺序号表示。 LF（防锈铝）；LY（硬铝）；LC（超硬铝）；LD（锻铝）。 ;1、防锈铝合金（LF +数字） 主要是Al—Mn系及Al—Mg系合金。 有良好的塑性和焊接性能，还具有很高的抗蚀性，故称防锈铝。防锈铝的强度不高，可通过塑性变形加工硬化强化，但不能热处理强化。主要用作容器管道、铆钉及承受中等载荷的零件与制品。 2、硬铝合金（LY +数字） Al—Cu—Mg系， 铜和镁的加入，在合金中形成 强化相，通过淬火、时效处理 后，可达到相当高的强度， 切削加工性也较好，但耐 腐蚀性较差，主要用于 飞机蒙皮、螺旋桨叶片、 焊接结构和高载荷铆钉 等重要工件。 ;3、超硬铝合金（LC+数字）