金工实训（高职高专） 教学课件 作者 樊晓燕 6).pptVIP

金工实训; 第5章 钳工 5.1 概述 5.2 划线 5.3 锯削和锉削 5.4 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔 5.5 攻螺纹与套螺纹; 【安全技术】 1.夹持工件必须稳固,防止松脱砸伤。 2.安装锉刀时应握持锉刀将锉刀把装紧,以免锉刀震脱扎伤。 3.应采用规范姿势操作,避免跌伤、碰伤。 4.錾切时,铁屑飞贱方向不得有人或在前方加装铁网栏栅。 5.不得用锉刀、扳手等敲打其他物件。 6.在砂轮机和钻床上作业时,严禁操作者戴手套,也不允许用缠绕物包裹工件。 7.用砂轮机磨削工具或工件时,严禁操作者正面朝着砂轮;磨削时不可撞击砂轮或施加过大的力;更不能因为磨削时工件温度过高而松手,以免发生重大事故。; 8.砂轮机砂轮表面不平而跳动过大时,应及时对其进行修正。 9.钻削加工过程中严禁用手直接清理铁屑;钻床主轴停转过程中,严禁手握钻夹头实施制动。 10.使用电动工具时,一定要有绝缘保护和安全接地措施,使用后应及时切断电源,放归原处。 11.要正确使用手工工具,禁止使用装配不牢固或存在缺陷的工具,禁止野蛮操作。对属于管制范围的工具,应妥善保管。 12.要正确使用和规范存放各种量具,避免与工具或工件混放。 13.机电设备维修前,应切断电源,严禁带电操作。修理现场应有明确告示。 ; 5.1 概述; 5.1.1 钳工的工艺范围 根据钳工的作业范围不同,钳工工种可分为普通钳工、工具钳工、模具钳工、装配钳工、机修钳工等。 钳工的工艺范围很宽,钳工作业的主要应用范围: (1)机械零件加工的准备工序。 (2)某些精密零件的加工。 (3)机器及部件装配前某些零件上的孔加工、螺纹加工,以及去毛刺修整加工等。 (4)机器及部件的装配、调整、试车。 (5)设备维修。 (6)单件小批生产中某些普通零件的加工。; 5.1.2 钳工的主要设备 1.台虎钳 钳工作业中最常用的是带砧座的回转式台虎钳,如图5-1所示。; 2.砂轮机 钳工用砂轮机主要是如图5-2所示为固定式砂轮机。; 3.钻床 钳工作业中最常用的是图5-3所示的台式钻床。; 5.2 划线; 5.2.1划线的种类与作用 1、划线及其种类 划线的种类有平面划线与立体划线,如图5-4所示。; 2、划线的作用 (1)检查毛坯制造质量,发现和处理不符合图样要求的毛坯件。 (2)确定加工部位的相对位置,确定对刀或找正的位置,给出加工余量,以便工件在加工时实现快速准确的定位和找正,并对加工表面尺寸和形状位置精度加以控制。 (3)在板料上划线下料,可通过合理排料提高材料利用率。; 5.2.2 划线钳工工具及其使用 1、基准工具 划线平台是划线的基准工具。划线平台又称平板,用铸铁制成,经过时效处理,如图5-5所示。; 2、支承工具 (1)划线方箱 通过划线方箱,可以在工件表面上划出互相垂直的线条,如图5-6所示。; (2)直角铁 直角铁一般常与压板或C形夹头配合使用,用来固定工件,如图5-7所示。; (3)V型铁 V形铁及其使用方法如图5-8所示。; (4)千斤顶 千斤顶的结构形式如图5-9所示。; 3、划线工具 (1)划针 划针通常由直径2~5mm的调质钢丝或工具钢制成,针尖经淬火后,磨成15度~20度尖角。; (2)划线盘 划线盘是在工件上进行立体划线和找正工件位置时的常用工具,其分普通划线盘和可微调划线盘,如图5-11所示。; (3)划规与划卡 常用划规如图5-12所示。划卡主要用来寻找轴或孔的中心位置,也可用来划平行线,如图5-13所示。;; (4)高度游标卡尺 高度游标卡尺是高度尺和 划线盘的组合,如图5-14所示。; (5)样冲 样冲及其使用方法如图5-15所示。; 5.2.3划线的步骤与方法 1、划线前的准备 (1)工、量具的准备。 (2)工件的清理。 (3)工件的涂色。;