压缩机操作规程介绍.docVIP

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第五章 压缩机操作规程 5.1 空气压缩机机组K-1120操作规程 空气压缩机机组K-1120开机操作规程 5.1.1.1 开机纲要(A级) 初始状态S0 空气压缩机组处于冷态-隔离-机、电、仪及辅助系统准备就绪1)开机前准备 (1)基础工作确认 (2)电气系统准备 (3)公用工程准备 (4)仪表系统准备 2)透平暖管暖机 (1)透平进汽管线暖管 (2)透平排汽管线暖管准备工作 (3)透平暖机准备 3)投用压缩机级间冷却器E-1123 4)油系统投用检查、准备 稳定状态S1 空气压缩机组具备启动条件5)开机 (1)开机前确认 (2)冲转升速 (3)加载 6)最终状态确认 最终状态Fs 机组处于稳定运行状态 5.1.1.2 开机纲要(B级) 初始状态S0 空气压缩机组处于冷态-隔离-机、电、仪及辅助系统准备就绪1)开机前准备 (1) 基础工作确认 (B)-确认接到压缩机准备开车指令 (W)-确认机组周围环境整洁、无杂物 (W)-确认过热高压蒸汽处于正常备用状态,管网流量大于75t/h (W)-确认所有切断阀启闭正常 (N/W)-确认压缩机系统各调节阀能正常调节 (W)-确认透平蒸汽排汽管网压力正常 (W)-确认设备和管线保温完好 (W)-要求设备工程师检查入口过滤器内部情况 (W)-确认压缩机入口橡胶膨胀节无松动现象 (W)-确认压缩机出口放空阀现场在全开位置 (W)-确认压缩机入口导叶阀现场在全关位置 [W]-打开压缩机入口和缸体处低点排凝阀 [W]-确认压缩机入口和缸体无凝液排出后关闭排凝阀 (2)电气系统准备 (W)-确认透平控制系统、透平监测系统、透平保护系统带电 (W)-确认压缩机控制系统带电 (W)-确认辅油泵带电 (B)-确认电气系统准备完毕 (3)公用工程准备 (W)-确认仪表空气正常 (W)-确认循环水正常 (W)-确认消防设施完好 (4)仪表系统准备 [W]-打开仪表空气总管上的排凝阀,排凝结束后关闭排凝阀 (W)-确认入口导流叶片阀门、放空调节阀门动作灵活 (W)-确认现场蒸汽管道、主机辅助系统各温度、压力表均处于完好状态 [W]-投用相关仪表,确认流量、压力、温度、液位、振动、位移、转速等参数指示正常 (W)-确认压缩机控制系统、透平控制系统、透平保护系统正常 (W)-确认压缩机现场控制台开关均处于0自动位置 (W)-确认压缩机现场控制台红色紧急停车按钮处于弹起状态 (W)-按下指示灯测试C4按钮,检查所有信号灯指示是否正常(各按钮功能如下图表1-5所示) (W)-确认仪表系统调试工作合格 2)透平暖管 (1)透平进汽管线暖管 (W)-确认蒸汽切断闸阀全关 (W)-确认蒸汽紧急切断阀全关 [W]-打开管线排凝阀、旋风分离器排凝阀 [W]-打开透平高压蒸汽2组排凝疏水器跨线阀 [W]-缓慢开大蒸汽入口闸阀,保证透平排凝疏水器跨线凝水能排出蒸汽 [W]-当透平排凝疏水器跨线阀无水排出时,将蒸汽切断闸阀开至两扣 (W)-在常温至120℃之间,确认暖管升压速度小于0.2~0.3MPa(G)/Min;在超出120℃时,控制升压速度0.1MPa(G)/Min以内 注意:暖管时如果管内有低频往复水击声,或管道有明显振动,则表明管内有凝液,应及时检查疏水器或检查倒淋是否开启,应及时排水直至管内无水击声为止。在温度升至200℃时,对相关的管线阀门以及连接件部位螺栓进行热紧,热紧结束后,继续升压。[W]-缓慢打开压缩机入口主蒸汽切断阀 (W)-确认高压蒸汽压力正常 (W)-确认紧急停车阀前暖管工作完毕 (2)透平出口管线暖管及透平暖机 [W]-打开透平出口LLPS管线上的蒸汽排凝阀导淋 [W]-打开透平低压排凝线2组疏水器副线阀和喷嘴室排凝线4组疏水器副线阀 [W]-缓慢全开开透平机蒸汽出口闸阀 [W]-打开HC-11100和HC-11102前后手阀 [N]-联系酯化内操控制LLPS管网压力,缓慢打开HC-11100和HC-11102 (W/N)-确认排凝线副线阀排出蒸汽的情况下将HC-11100和HC-11102逐渐开大到70% [N]-保证蒸汽入口升温速率在50℃/h左右 [W]-联系内操将蒸汽入口温度暖至236℃以上 (W)-确认透平西侧的8组排凝线疏水阀跨线全部没有凝水排出 [W]-将透平西侧的8组排凝线疏水阀跨线阀关至一半 (W)-确认蒸汽至紧急切断阀前管线暖管,透平压缩机已暖机 [N]-调整HC-11100和HC-11102确保两侧透平入口蒸汽温度基本一致 (3)油系统检查、准备 [W]-按换热器投用规程投用油冷却器E-1124A/B 注意:油冷却器水侧有排气用的盲板,重新充注时需要打开排气。 (W)-确认油箱T-1120液位80% [W]-将油雾分离器选择器开关C6按钮选定为1

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