1、溶液沸点升高.ppt

第六章 蒸 发;第一节 概 述;装置： 下部有加热室（管式换热器） 管外：加热饱和蒸汽 蒸发器 管内：溶液沸腾汽化 浓缩液底部排出 上部：分离室 蒸汽与液沫分离， 挡板除沫 冷凝器;二、蒸发过程的分类： 1、操作压力 常压 沸点100℃ 饱和蒸汽压力高 减压 沸点低： (1)↑Δtm, (2) 可利用废汽 (3)热敏性物质 沸点温度低，减少热损失 缺点：(1)真空装置 (2)沸点↓，μ↑，α↓，K↓ (3)二次蒸汽t↓, 冷凝器温差;2、 二次蒸汽利用 单效蒸发 多效蒸发 二次蒸汽用于下一效 操作压力、沸点低于上效 3、操作情况 连续式 以X1出料 沸点最高 间隙式 一次加料→最终X1出料 连续加料 维持液面，X1一次出料; 间隙式时，x值一直变化 ?间隙式生产能力连续式（操作情况下）， 但间隙式存在非生产时间。;三、蒸发过程总结 1、实质是传热过程 2、沸点升高，传热温差小于蒸发纯溶剂 3、重视体系特性 结垢、结晶 热敏物质 粘度与腐蚀性等;第二节 单效蒸发;一、单效蒸发器的计算 物料衡算 热量衡算 传热速率方程 沸点升高关系式;1、蒸发量 w 以单位时间为基准，物料衡算：;2、加热蒸汽消耗量D： 以单位时间为基准，焓衡算，0℃焓值为0 H：TS(PS)下饱和蒸汽的焓值； H’：二次蒸汽焓值； h0,h1使用焓浓图查得 hw：TS下饱和冷凝水的焓值。; 如果不考虑溶液的稀释热; r’：二次蒸汽的汽化潜热 r：饱和蒸汽（加热）汽化潜热; 讨论： (1)若沸点进料，t0=t1，且QL=0 （蒸发1kg水蒸汽量） (2)由于蒸汽汽化潜热随温度（p）变化不大 考虑到r与r’的差别及QL ， D ? 1.1w;3、蒸发器的传热面积： 若不考虑热损失：Q=Dr 且整个蒸发过程是恒温差过程： K值的计算：α冷凝 α沸腾 ;管内溶液沸腾传热的影响因素 物性 蒸发器形状 沸腾传热形式 操作条件 K值一般为实验求取。;二、浓缩热与溶液的焓浓图 NaCl、CaCl2稀释时放热，浓缩时需加热，浓度变大时影响越大。溶液的焓值由焓浓图查出。 实例：不考虑浓缩热，相同传热面积S下，处理量F与实际的高6％。;三、蒸发设备中的温度差损失 t1实际条件 (1)溶液沸点升高 下的沸点 (2)蒸发器液层压强 (3)蒸发器?冷凝器的压降;1、溶液沸点升高――杜林规则 ?’：与溶液的种类、浓度、蒸汽压力有关 (1)手册上可以查到常压下的溶液沸点 (2)杜林规则：（压强影响） ; 两种不同压力下溶液的沸点差与另一种标准液体在相应压力下的沸点差的比值为常数。 (1)水的关系可以查图表 (2)已知两组数据tA与tA0，可求另一tA’;2、液体静压头和加热管内磨擦损失影响：(1)保持一定的液位：(加热管长的1/2－2/3） (2)动液位 ? 取平均压强 ―加热管中部 p：液面上的压强；L：加热管底部以上液层高；ρ：液体的平均密度。* 加热管内流速较大时，磨擦损失增大液体平均压强。;3、管道流体阻力产生压降的影响 pC p 二次蒸汽饱和温度↓ 温度差损失十分明显，注意选择加热蒸汽压强！;第三节 多效蒸发;理论上： 一效1kg蒸汽?1kg水 沸点进料（各级），QL=0， 二效1kg蒸汽?2kg水 温度差损失， 三效1kg蒸汽?3kg水 不同压力下的值。 实际上：D/W 1 2 3