第十十四章--连续输送设备选编.ppt

第十章 连续输送设备;第一节 连续输送设备概述;第一节 连续输送设备概述;第一节 连续输送设备概述;第一节 连续输送设备概述;第一节 连续输送设备概述;具有挠性牵引构件的输送机 a）带式输送机 b）板式输送机 c）通用刮板输送机 d）斗式输送机 e）悬挂输送机 f）摇架输送机 g）斗式提升机; 不具有挠性牵引构件的输送机的特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，使物料向前运送。;一、适用场合 主要用于在水平和倾斜（倾角不大）方向输送大量散粒物料或中小型成件物品。; ;二、结构组成及工作原理;（1）输送带 传递牵引力和承载被运货物，要求具有较高的强度，较好的耐磨性和较小的伸长率等。 型式：轻型、普通型、强力型、井港型、耐热型。 轻 型：主要用于农产品、粉末、包装物品； 普通型：主要用于小块矿石、煤块、砂砾、焦炭;（2）支承装置 作用：支承输送带和被运物料的重量，包括上托辊和下托辊。;（3）驱动装置 作用是将动力（电动机带动）传给滚筒及输送带，使其能承载并运行。也有直接使用电动滚筒。 （4）改向装置 改变输送方向。 （5）制动装置 在倾斜布置的输送机中，为防止其停车时，在输送货物的重力作用下，发生倒转情况，需装设制动装置。 （6）清扫装置 用以清扫粘附于输送带上的物料 。;（7）张紧装置 保证输送带与支承托辊之间有足够的摩擦力。 功能：调节输送带的松紧程度??? 型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力????????? 重锤式－－利用悬垂重物的重力;第二节 带式输送机;带式输送机布置方式 f) g)水平输送方式；a)h)I)倾斜输送方式；b)c)d)e)水平与倾斜混合输送方式;第二节 带式输送机;第二节 带式输送机;使用中 （4）输送机的输送带一般为橡胶制品，不能承受过大的冲击载荷，也经受不了尖利物品的刺割，故物品装卸应轻放轻拿； （5）输送机工作中应经常巡视，发现异常时应尽快通知系统管理人，尽可能将整个系统的输送机同时关机检修，单输送机关机，易造成该机进料口物料堆积，影响后期维修； 使用后 带式输送机关机后，??当检查各运动另部件是否有损坏，输送带上的粘附物应及时清理掉，填写设备检查记录，交代应予维修的部分。;四、带式输送机的使用与维护管理 2、带式输送机的维护保养 （1）日常维护保养 ①输送带表面清理和接头处检查，带边磨损检查，跑偏纠正； ②各种滾筒状况的检查和定期加油； ③动力装置磨损状况检查及传动皮带、联轴器等运动部件状况的调整； ④张紧装置调整等。;四、带式输送机的使用与维护管理 2、带式输送机的维护保养 （2）常规维修 带式输送机常规维修工作主要是对易损另件的换修。 （3）中、大修管理 通常为半年至一年组织一次中修，一至二年组织一次大修(指设备经常满负荷而工作环境较好的情况)。;第三节 链式输送机;一、链板输送机 主要用于部分仓库或内河港口。 优点：板片上能承放较重的件货，链条挠性好、强度高； 缺点：自重、磨损、消耗功率比带式输送机大。;二、刮板输送机 适用于在水平方向或小倾角方向上输送煤炭、沙子、谷物等粉粒状和块状物料。 优点：对物料的块度适应性强，改变输送机的输送长度较方便。 缺点：料槽和刮板的磨损较快，输送阻力和功率消耗较大。;三、埋刮板输送机 ;适用场合和特点 可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。 优点：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。 缺点：料槽易磨损，特别是链条磨损严重；不适用于输送粘性的、易结块物料；因输送速度低所以生产率低，功率消耗较大。;结构、类型 由封闭外壳、刮板、链条、驱动链轮、张紧轮及进出料口组成，依靠物料间的内摩擦力进行输送。;维护 （1）重点维护轮廓刮板，定期检查刮板的链节，及时更换。 （2）检查料槽内壁，磨损过多处及时调换。 （3）检查输送机的驱动装置，应定期打开检查并及时更换损坏的另件，同时调换润滑油。 ; 辊道式输送机是由一系列以一定的间距排列的辊子组成的用于输送成件货物或托盘货物的连续输送设备。;;重力式滚筒式输送机滚筒支承数与货物稳定性的关系;第五节 螺旋输送机;一、螺旋输送机的工作原理及特点 1、工作原理 由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前移动，实现物料的输送。