品管关键技术.ppt

品質關鍵技術;所需知識;第一部曲--品質指標- 策略改進;1.DPM與DPMO;整體流程績效衡量 ;“六標準差”,Chap14;品質成本;品質指標;Date;品質管理的基礎工作;ISO 9000 2000新版標準之整合;第二部曲--品質改善-解決問題;抽樣計畫之分類;管制圖;SPC（Statistic Process Control）定義;SPC之架構及目的;統計製程管理SPC;再現性Repeatability是指同一量測者重複量測同一零件某一特性而產生相同的值的程度。 同一位量測者使同一個量測儀器對同一零組件的同一特性值，進行多次量測，所獲的量測值的變化量，就是該量測裝置的『再現性Repeatability』。 ? 再生性Reproducibility是指不同的人使用同一量測裝量，對同一零組件的同一特性值，進行同一量測所獲得的量測值的變異量，就是該量測裝置的『再生性Reproducibility』 。? 當存在變異性時，每位量測者的量測平均值會有所不同。;建立統計製程管制的模式;QCC與QIT;QC Story 概念圖;問題分析與解決的八步驟8D程序;Quality tools 內容;A.找出有可能原因; Brainstorming, KJ,魚骨圖,系統圖,因果矩陣圖 B.驗證根因; 消去法,關連圖,柏拉圖,相關,迴歸,實驗設計,田口工程,多變量解析 C.真因確認 → 檢定、 ANVOA;- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -;統計品管架構—統計手法;目的： 藉由有計劃的進行實驗，以便達成未實驗前的假設。 由於不是採用“試誤法”，因此能提升研發效率。 利用特殊的分析方法，以求得除了平均值以外的數值。 適用對象： 研究開發部門及生產技術部門，亦即必須藉由實驗以驗證其假設或理論基礎的單位最為適用。;驗證原因-實驗設計(Design of Experiments);Taguchi應用範圍;驗證原因- Taguchi實驗計劃法;驗證原因-檢定; 變異數分析(Analysis of Variance)ANOVA; 第三部曲--品質規劃-策略轉型;6 Sigma;開發、製程階段品質的導入;Date;QE-Tools methodology;QFD品質機能展開;品質機能展開;第一張品質表遭遇的問題;Process Map;因果矩陣圖;量測與產品和製程的關係;失效模式效應分析;FMEA 的適用範圍;品質關鍵技術之推行主管的責任;（三）組織品質關鍵技術小組 1.由重要的部門與流程開始組織 2.設定每一個品質關鍵技術之目標KPI （四）全公司接受訓練課程，開???推動品質關鍵技術專案運轉 每梯次訓練完成後，受訓者必須開始採取行動解決問題 （五）〝品質關鍵技術〞競賽 （六）實施品質關鍵技術成果及改進 實施經營主管診斷,開始有系統地在公司內分享執行經驗;謝謝！