第四章-焊接成形装备-副本选编.ppt

内容提要;一、手工电弧焊;手工电弧焊焊接位置： 平焊、立焊、横焊、仰焊、全位置焊;一、手工电弧焊;4.1 手工电弧焊设备;二、埋弧自动焊;二、埋弧自动焊;图4－7 埋弧焊过程示意图;二、埋弧自动焊机分类与结构特点;4）按行走机构形式分类;5）按焊丝数目和形状分类 单丝 多丝 带状电极 典型的埋弧焊机，其组成包括： 电源、 控制系统、 机械系统（送丝机构、行走小车、导电嘴、焊丝盘及焊剂漏斗） 辅助装备（焊接夹具、工件变位机、焊缝成形装置及焊剂回收装置等）。;三、埋弧焊机的结构; 图4－8 MZT－1000 型自动焊小车1-送丝电机 2-杠杆 3、4-送丝滚轮 5、6-矫直滚轮 7-圆柱导轨 8-螺杆 9-导电嘴 9a-螺丝(压紧导电块用) 10-螺丝(接电极用) 11-螺钉 12-旋转螺钉 13-弹簧 14-小车电机 15-小车滚轮;图4-9 焊丝给送机构传动系统 图4-10 小车行走机构传动系统 1－电动机 2－杠杆 3、4－送丝滚轮 14－行走电动机 15－行走轮 16、圆柱齿轮 17－蜗轮蜗杆 19、20－蜗轮蜗杆 18－圆柱齿轮 21－手柄 22－离合器;2.电源 埋弧自动焊可采用交流或直流电源，可根据工件材质及焊剂型号选定。 一般碳素钢或低合金结构钢配用高锰硅低氟焊剂“HJ430”或“HJ431”时，应优先考虑采用交流电源； 若用低锰低硅高氟焊剂，则应选用直流反极性电源，以保证电弧稳定并使工件焊缝熔深较大。 等速送丝调节式宜用缓降外特性电源； 电弧电压反馈调节式则选用陡降外特性电源。 由于埋弧焊弧柱电场强度高，要求电源的空载电压较高，一般在70～90V。常用的电源有：交流为BX2-1000，直流为ZXG-1000R、ZP5-1250等。;3.控制系统 通用小车式埋弧自动焊机的控制系统包括： 送丝与行走驱动控制 引弧和熄弧程序控制 电源外特性控制等环节 门架式、悬臂式等专用埋弧焊机还包括： 悬臂伸缩和升降 立柱旋转 焊剂回收等控制环节;四、埋弧焊机举例 ;图4-11 MZ－1－1000型埋弧自动焊机控制线路原理图;2.控制电路 送丝驱动电路 采用电弧电压负反馈自动调节系统送丝，即变速送丝方式。 小车行走驱动电路 焊接程序控制电路 包括焊前小车行走速度调整、焊丝位置调整以及焊接启动和停止等控制环节。 ; 弧焊电源：用来产生焊接电弧并维持电弧燃烧的供电器件， 主要有以下几种： 弧焊变压器 矩形波交流弧焊电源 直流弧焊发电机 弧焊整流器 弧焊逆变器 脉冲弧焊电源;一、焊接电弧的静特性 VS 电源外特性;图4-2 焊接电弧的静特性曲线形状;二、弧焊电源的外特性;第四章;第四章;第四章; 不同的焊接电弧（弧焊工艺）对弧焊电源外特性曲线的 要求电源的外特性形状除了影响“电源—电弧”系统的稳定 性外，还关系到焊接工艺参数的稳定。需要一定形状的电弧 静特性与适当形状的电源外特性相配合。;（1）焊条电弧焊 电弧静特性：平特性 电源外特性：下降特性 （2）熔化极弧焊 包括埋弧自动焊、熔化极氩弧焊(MIG)和CO2气体保护焊与含有活性气体的混合气体保护焊(MAG)等。 采用这些弧焊方法时，不仅要根据其电弧静特性的形状，而且还要考虑送丝的方式来选择合适的弧焊电源外特性工作部分的形状。根据送丝方式不同，熔化极弧焊可分为下述两种：;1）等速送丝控制系统熔化极弧焊 包括CO2／MAG、MIG焊或细丝(直径φ≤3mm)的直流埋弧自动焊。 电弧静特性：上升特性 电源外特性：下降、平、微升特性;2）变速送丝控制系统熔化极弧焊 包括通常的埋弧焊（焊丝直径大于3mm）和一部分MIG焊。 电弧静特性：平特性 电源外特性：下降外特性 这时焊丝中电流密度较小，电弧自身调节作用不强，不足以在弧长变化时维持焊接工艺参数稳定，所以也就不宜采用等速送丝控制系统，而应采用利用电弧电压作为反馈量调节送丝速度的变速送丝控制系统。;（3）非熔化极电弧焊 包括钨极氩弧焊（TIG）和等离子弧焊等。 电弧静特性：平的或略上升特性 电源外特性：恒流外特性 如图4-6所示。;（4）对弧焊电源动特性的要求;三、钨极氩弧焊;2.特点 优点： ★氩气不和金属产生化学反应，不溶于金属，且比空气重，能有效隔绝电弧和周围空气，保护效果好，焊接质量高； ★熔池可见度好，便于控制，易于实现机械化、自动化和全位置焊接； ★直流正接电弧稳定，小电