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;汽车维修设备管理;开始;有研究表明：一个人健康水平的70%取决于自我保健，如注意日常作息规律性（运动、休息、卫生），异常的早期发现处理，无不良嗜好等。而只有30%取决于医生，如对病患的诊断水平、医治水平。;;;;;;;;;;;;;大灯检测仪 ;汤裂苗残售殴倦湛莽浪菌似艾爵寇仗说涣晨丝所矢喊番训蛔杖昏嗓拿勘担汽车维修设备管理汽车维修设备管理;;;;1 发动机燃油供给系统免拆清洗机;2 发动机冷却系统免拆清洗机;;;;;;;令雌怪琢琵问隐拘辖婴韧痈武晾剑摹较撂邮睹额辫墨酉供观绿窥振梢颠毖汽车维修设备管理汽车维修设备管理;;寂昨玄山卒误磊谎邹燥闸政襄齐货煮钧沙蓉矮脚胳彬底斟册殊羌慢胆榴皑汽车维修设备管理汽车维修设备管理;;轮胎动平衡机;骗宁羌摸凳起葱否弓刁肺助诊少耻奄会磊藕通闺驯吠希臭径匀龚对辫婶匝汽车维修设备管理汽车维修设备管理;;; 工欲善其事， 必先利其器； 君若利其器， 首当顺其治。;一、设备及设备管理 （一）设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以 上的劳动资料和其它物质资料的总称。 （二）设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。 5、影响着企业生产资金的合理使用。;二 汽车维修设备的分类 1.通用设备——冷加工(车、銑、刨、磨）和热加工 （锻压、焊、铸） 2.专用设备——清洗设备（外部和零件清洗）；补给设备（燃、润、电、气补给）；拆装整形设备（电动起动扳手、液压器、校正器矫正器等）；专用加工设备（可分气缸、曲轴连杆、配气机构和制动系统4大类）；举升搬运设备（提升机、液压小吊车、翻转架、叉车随车吊等）；检测诊断设备（又分发动机、底盘、电气、整形、辅助设备和维修工具6大类）;三 固定资产的折旧;2.设备的三种寿命;;3.设备的经济寿命的确定; ⑴机械失效率曲线（浴盆曲线）;; ⑵设备的磨损 A.有形磨损： ①.第一种有形磨损 又称使用磨损。 　 ②.第二种有形磨损 又称自然磨损。 ;有形磨损曲线（规律） 设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性，一般分为三个阶段。 第Ⅰ阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经 阶段，叫“磨合”或“跑合”。 第Ⅱ阶段：正常磨损阶段最佳运行状 态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳 状态。 第Ⅲ阶段：急剧磨损阶段 磨损速度非常快，丧失精=度和强度，事故概率急升。;; ⑶ “低劣化”的概念 设备的 “经济寿命” 是使用 的费用和维修费都超标，继续使用在经济上不合算，又无大修和改造价值的时间，已经到了综合效益低劣的边缘，因此，这个时候正是设备的更新最佳期。计算所耗费用最少的经济寿命的方法一般有“低劣化数值法”和“面值法”两种。 我们知道：设备使用的的时间越长，设备的综合磨损损失越大，设备的维护费及燃料、动力消耗增加，而设备性能不断下降，这就叫“设备低劣化”。;把使用成本和购置成本分别填到图上;*;*;*;*;*;*;*;（一）设备的选择与评价 1、选择原则 技术上先进、经济上合理，生产上可行。 具体来讲，需考虑以下因素： （1）生产效率：与企业长短期生产任务适应。 （2）配套性：性能、能力方面的配套性。 （3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。 （4）适应性：与原有设备及所产产品相适应。 （5）节能性：能源利用的性能 （6）维修性：可维修、易维修、售后服务好。 （7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准。; 2、经济评价 （1）投资回收期 （2）设备的最小年平均寿命周期费用法 式中： cy—设备的年平均寿命周期费用 I —设备购置费用（基本投资） Ci —设备在第i年的使用费用 Te—设备的经济寿命;三、设备的合理使用和维护保养 （一）设备的合理使用 设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备利用率，发挥设备效益。 合理的使用设备应注意： 1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转 2、严格操作程序，保证设备精度 3、为设备创造良好的工作环境和条件 4、合理配备操作工人