红土镍矿装卸作业规程.doc-连云港港口集团.doc

PAGE  PAGE 6 连云港港口控股集团有限公司企业标准 Q/LYG 122-2015 红土镍矿装卸作业规程 2015—12—30 发布 2015—12—30 实施 连云港港口控股集团有限公司发布 红土镍矿装卸作业规程 范围 本标准规定了红土镍矿装卸作业的工艺方案、操作流程和质量要求。 本标准适用于红土镍矿装卸作业。 规范性引用文件 Q/LYG2-10 工艺流程 Q/LYG14-1996 港口装卸工属具使用规范 Q/LYG29-92 货物堆垛标准 术语和定义 装卸作业 是指港区船舶与码头前沿之间车场船的货物搬运的过程。 装卸机械 是指装卸作业所使用的门机、装载机、挖掘机、自卸车等机械设备。 装卸工艺方案 4.1 工艺流程 4.1.1 船→场 船→门机→漏斗→自卸车→场 船→门机→装载机→自卸车→场 4.1.2 场→车 场→装载机（挖掘机、抓料机）→自卸车 场→装载机→火车 4.1.3 场→场 场→装载机（挖掘机、抓料机）→自卸车→场 场→装载机→场 4.1.4场→船 场→装载机→翻斗车→门机→船 4.1.5 船→车 船→门机→漏斗→自卸车 4.2 装卸机械及人员配备 4.2.1 每台门机应配一名指挥手。 4.2.2 清舱作业配备装载机、挖掘机。 4.2.3 作业中，根据需要选用装载机、抓斗、漏斗、刮板等工属具，每台漏斗宜配备一名指挥手。 操作方法及要求 红土镍矿作业应符合Q/LYG2中的相关要求。 使用工属具应符合Q/LYG14中的相关要求。 5.3 安全要求 5.3.1 船舶靠离泊时，门机应按规范停放。 5.3.2 装卸机械设备性能良好，安全装置齐全、可靠。 5.3.3 门机高压供电，要用盖板盖上电缆沟；低压供电用U型钢管，罩住电缆，做好电缆防护。 5.3.4 卸船区域实行封闭作业，无关车辆、人员不得入内。 5.4 作业场地要求 5.4.1 码头前沿场地卸、堆货物，应先清扫干净码头面，堵好水眼、隙缝。 5.4.2 货物堆存场地整洁平整，应在理保员或收货方验收合格后作业。 5.4.3 货物堆存应根据货物性质选择适当场地进行堆存。 5.5 卸船准备要求 5.5.1 参与作业单位严格执行船前会布置的相关要求，确保相关要求布置到作业人员。 5.5.2 调度计划在卸船前，要向参与作业的责任单位提供船舶配载情况、堆货地点、是否过磅等信息。 5.5.3 船舱内货物如产生质量问题，应及时向商务部门汇报，并拍照留证、存档。做好单船台账记录，应有货代或货方书面确认内容，便于追溯。 5.5.4 卸船装卸班组应认真观察舱内货物情况，发现有混杂、污染等异状，应及时向现场管理人员汇报。 5.6 卸船作业要求 5.6.1 船舶靠好后，要根据舱口情况及安全情况对门机及漏斗进行定位，定位完成后，做好门机防风措施。 5.6.2 卸船宜使用红土镍矿专用抓斗，抓斗应干净无沾附物。 5.6.3 门机抓斗进出舱作业时应按照指挥手手势操作。 5.6.4 抓斗在舱内取货后应确认无撒漏再转离舱口运行，抓斗放料后应闭斗回空。 5.6.5 兑漏斗装车作业，自卸车应倒车入漏斗。 5.6.6 兑漏斗装车作业，抓斗来到漏斗上方，稳关后对准漏斗中心慢速多次下降，高度应控制在50cm以内缓慢倒货，不得外溢，抓斗不得碰撞漏斗。 5.6.7 漏斗下方货物应及时清理，不得积聚。 5.6.8 船至场作业时，严格控制落料高度，距地面或货物2米内开斗落料，严禁码头面货物超高。 5.6.9 特殊情况下若需两台门机同舱作业，应各自确认指挥手，注意观察，交替进舱口，避免碰撞。 5.6.10 抓斗遇粘料情况，应由装卸工清理，禁止用抓斗磕漏斗、码头面。 5.6.11 下舱机械应性能良好，无跑冒滴漏。 5.6.12 舱内作业机械加油加水，不得将油水渗入货中。 5.6.13 门机与下舱机械共同作业时，宜在舱口用警戒绳分隔作业区域。 5.6.14 卸船完毕，漏斗、抓斗应清理干净后，方可回收。 5.6.15 卸船完毕，码头作业平台应及时清理干净。 5.6.16 机械作业完毕，司机应将机身粘附物清理干净后驶离作业区域，轮胎不得污染道路。下舱机械在舱底起吊前应进行清扫，至码头面时，应进行二次清扫。作业班组应将机械清扫下的货物及时清理归垛。 5.7 汽车转运作业 5.7.1 自卸车车厢上必须按规定苫盖，车厢门密封良好，驶离作业现场前应对车辆进行清理、整理，防止道路污染。 5.7.2 内转作业，转运车辆应有《线路指示牌》，标清作业线路、船名、货种、舱别、转运