2010年祥丰煤矿反风演习方案(质量标准化)6.doc

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2010年祥丰煤矿反风演习方案(质量标准化)6

PAGE  PAGE 11 2010 年祥丰煤矿反风演习方案 据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定,矿井每年应进行一次反风演习,每季度应至少检查一次反风设施,主要通风机 必须装有反风设施并能在10分钟内改变巷道中的风流方向,为使我矿反风演习工作顺利进行,特制定本次反风演习方案: 一、矿井概况 1、通风系统概况 我矿进回风井布置为边界并列抽出式,采用抽出式通风方法。风机型号FBCDZ№17。井下的通风网络较为简单。目前矿井总进风量为1800m3/min,总回风量为1860 m3/min,全矿井风流稳定,风量充足。 目前,井下有一个10401采煤工作面和两个掘进工作面。掘进工作面均采用FBDNO5 2×11kW的对旋风机供风,供风量240 m3/min。 2、 瓦斯涌出状况 2008年度、2009年度瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井(矿井绝对瓦斯涌出量为2.69m3 / min ,相对瓦斯涌出量为9.1m3/ t)。 根据贵州省煤田地质局实验室2007年8月27日提供的煤尘爆炸性鉴定报告, C4、C5煤层煤尘无爆炸性。C4 、C5煤层的自燃倾向性为Ⅲ类,属不易自燃煤层。 根据2008年3月中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提交的《祥丰煤矿5煤层、8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,经贵州省煤炭管理局审查核实,下发文件“关于《关于请求审批金沙县水井湾等10处煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”(黔煤生产字[2005]556号),鉴定结论为:祥丰煤矿5#煤层(即C4煤层)鉴定范围内(标高+1376m以浅)无突出危险性;8#煤层(即C5煤层)鉴定范围内(标高+1357m以浅)无突出危险性。但矿区15#煤层未作相关鉴定。 3、 火区 我矿C4、C5号煤层不易自燃,井下无火区。 二、反风演习的目的和意义 1、矿井反风是为了使矿井灾变时,尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围,使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面,从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。 2、通过反风演习,掌握矿井主扇反风性能,测定矿井主要巷道、风井反风风量,验证矿井主扇反风量能否达到《煤矿安全规程》要求的反风量不小于原风量的40 %以上。 3、通过反风演习,测定矿井CH4和CO2涌出量,分析反风前后矿井有害气体的变化。 4、通过反风演习使井下人员熟悉避灾路线和方法,一旦发生灾变能安全顺利脱险。 5、观测全矿井反风以后,井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况,为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。 6、通过反风演习,查找问题,提高矿井抗灾能力,并为领导决策提供各种理论数据及经验。 三、 反风时假设灾变地点 假设我矿主井皮带发生火灾。 四、 反风方法 反风方法为利用风机反转反风。 五、 反风演习观测项目、观测地点、人员配备 1、观测主要通风机的运转状态,包括电机负荷、轴承温升、风量和风压等内容。 2、测定全矿井10401回采工作面及进回风流中的瓦斯、二氧化碳的浓度,并观测巷道中的风流方向。 3、反风演习过程中每半个小时测定一次风量,每10分钟测定一次瓦斯及二氧化碳浓度。 井下各测点布置及人员安排 第一组: 测点:A1、A2、A3 瓦斯检查员:罗明全 测风员:汪维理 检测仪器:光学瓦斯检测仪、中速风表(低速风表) 第二组:郝强海 测点:B1、B2、B3 瓦斯检查员:曾明发 测风员:李峰 检测仪器:光学瓦斯检测仪、中速风表(低速风表) 七、 反风演习组织机构 总指挥:唐大军 副总指挥:吴成平 王希志 成员: 黄兆平 郑知坚 张国云 秦海 陈国强 停送电负责人:仲红星 反风演习指挥部设在安全监控室 八、各反风操作小组及任务 1、 技术组 组长:王希志 成员:杨昌钧 张国云 付红波 程海林 1)反风前详细检查井下通风设施,发现漏风、墙体裂缝等问题及时处理; 2)详细检查主风井安全出口、防爆盖、反风通道是否安全可靠; 3)反风前、反风期间、反风后风量的测定,并做好详细的记录; 4)反风前、反风期间、反风后瓦斯涌出量的测定、并做好记录。 2、机电组 组长:仲红星 成员:朱胜利 郝成所 贾冠军 乔利忠 胡良玉 赵书文 主通风机司机: 1)反风前对反风装置、主通风机进行检查; 2)对井下电器设备进行详细的防爆检查,开关、机电设备是否完好; 3)核实在停风之前井下的电器设备是否按要求断电,开关是否打到零位,并处于闭锁状态; 4)负责在恢复正常通风后,按要求逐级送电;以级对参加反风演习入井人员的矿灯进行防爆性能检查; 5)安排专人监控主风机在反风前后的运转情况,并做好详细的记录。 3、 通讯组 组长:郑知坚

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